3umemo的运用知识讲.docx

3UMEMO的运用 1 何谓“ 3UMEMO” 为了弥补人类健忘的毛病，发现存在于工作现场的 3U（不合理 unreasonableness 、不均匀 unevenness、浪费和无效 uselessness ），使其显在化，这就是“ 3UMEMO”。 ① 目的 监督者仔细观察自己的工作现场，养成洞察力，作为改善的日记。 ② 作用方法 发现问题（不合理、不均匀、浪费）时就作记录； 即使没有改善技术方案也要养成记录的习惯； 有答案时将结果填入表里。 应用 将结果当作改善提案提出； 作为提案用纸之附件，则更具效果； 可利用于组织制度等的改善活动； 可活用于小集团活动； 可作为技术情报收集之横向发展。 关于 3U的检查表 作业者 机械、设备 作业人员是否太少 机械的能力是否良好 人员的调配是否适当 机械的精度是否良 勉 能否工作得更舒服一点 计测器的精度是否良好 强 能否更为清闲一点 姿势 处理方法有否勉强之处 有否 [ 等待] 的现象 机械的转动状态如何 浪 作业余暇是否太多 钻模是否妥善地被活用 有否浪费的移动 机械的加工能力（大小、 费 工作的程序是否良好 精度有否浪费之处 有否进行自动化、省力化 人员的配置是否适当 平均的转动率是否切适  材料 材质、强度有否勉强之 处 有否难以加工之处 交货期是否有勉强之处 废弃物是否能加以利用材料是否剩余很多修正的程度如何 有否再度涂饰 （续上） 忙与闲的不均情形如何 不 工作量的不均情形如何个人差异是否很大 动作的联系是否顺利，有 均 否相互等待的情形 “ 3UMEMO”的填写程序  工程的负荷是否均衡 材质有否不均的现象 有否等待的时间、空 有否发生歪曲的现象 闲的时间 材料是否能充分地供应 生产线是否平衡，有 尺寸、精度的误差是否在 否不均衡的情形 允许的范围之内 “ 3UMEMO”在填写问题点阶段，应利用 5W1H，掌握宣的实际情形。 填写所属工作单位名称 填写姓名 作业内容详细填写  整理编号必须是一贯的编号 编号① 要点 发现问题时一 定要填定日期 尽量以具体定量的表示写出问题 点 画出问题点之略图  3UMEMO ② ⑤ ⑥ ⑧ ⑨ ⑩  ③ ④ 工程名称 1. 不合理 2. 不均匀 ⑦ □3. 浪费 圈出属于 3U 中的那一项 ⑾ 具体、定量地写出解决问题的技术方案与实施事 项  ⑿ ⒁  ⒀ ⒂ ⒃  想出解决技术方 案或实施时的日 ⒄ 改善要点的重要说明 成果的填写 金额 填写和提案的关系 画出简易图形 “ 3UMEMO”实施改善手法 不合理 目 何事（ what） 人 材 料 不 为何 (why) 不均匀 设 转 备 睛 何处 (where) 方 观 法 察 何时 (when) 5 浪费 发 现 问 题 后 立 即 IE 手法 QC 手法 3UMEMO 与幕僚共同 改善前 为 为 为 为 为 何 何 何 何 何 改善后 改 善 案 实 施 “3UMEMO”之改善事例例一：零废品 目不转观察 5 分钟 “3UMEMO” 发现后立即填写 作成者 对象 要点 零 工 3U 品质 程，零废品 不合理 不均匀 *浪费 现 况 水 刮垢器 滚子回转 速度变慢  编 号 姓名 利用 3UMEMO 找出着眼点 （现况说明） 机械运转中，为了防止垢附在滚筒上， 在刮垢器前端有适量的水滴下，当滚 洞速度改变时，如果没有调节水量的 话，积水就会往进行方向滴落，成为 纸质不良或断纸的原因。 改善后 移动刮 形成水积 垢器的 留的地方 位置  将刮垢器与滚洞接触部件往下移，让积水往两侧顺利流下，因此，即使滚筒速度改变，积水也不会往进行方向滴落，从而，不会有纸质不良或断纸的情形。 改善要点： 成果 提案单 品质稳定： 不良金额为零 编号 零不良： 效果金额 元 评估 级 例二：零走动、零附落 目不转睛观察 5 分钟 “3UMEMO” 编 号 发现后立即填写 作成者 姓名 对象 要点 零 工程 3U 调整作业 零走动 不合理 着眼点 利用 3UMEMO 找出着眼点 （现况说明） （现 况） 机械修理或调整时，必须暂关闭压 缩机的空气，但是，为了让叉式升 降机进入，又必须搬开机械周围的 制品，人再闪电战在叉式升降机的 铲子上，升高去关闭天花板上配管 的活栓。 （改善后） 将活栓设在机械下部的空气输入口 处，作业者只要站在地面上就可以 扳动活栓，不需要两个人，也不需 要叉式升降机。 改善要点： 成果 提案单 编号 预知危险，发现合并作 改善前： 2 人约 15分 级 业之浪费。 改善后： 1 人 评估 16 秒 效果金额 元 5S 诊断核查表与“ 3UMEMO”的关系 5S 诊断核查表与“ 3UMEMO”的关系表 5S 诊断 课名 单位名 组名 工程名 核查表 实