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服装排料技术 服装排料的概念 :排料, 又称排版 , 是指将服装的衣片样板在规定的面料幅宽内 合理排放的 过程,即将纸样依工艺要求 （正反面 ,倒顺向,对条、格、花等形成能紧密 啮合的不同形 状的排列组合 , 以期最经济地使用布料 , 达到降低产品成本的目的。 排料是进行辅料和裁剪 的前提。 通过排料 , 可知道用料的准确长度和样板的精确摆 放次序, 使铺料和裁剪有所依据。 所以,排料工作对面料的消耗、裁剪的难易、服装 的质量都有直接的影响 ,是一项技术性很 强的工艺操作。 排料原则:1. 保证设计要求 当设计的服装款式对面料的花型有一定的要求时 （如 中式服装 的对花、条格面料服装的对条格等 ,排料的样板便不能随意放置 ,必须保证 排出的衣片在 缝制后达到设计要求。 符合工艺要求 服装在进行工艺设计时 ,对衣片的经纬纱向、对称性、倒顺 毛、对位标记 等都有严格的规定 ,排版师一定要按照要求准确排料 ,避免不必要的损 失。 节约用料 服装的成本很大程度上取决于布料的用量多少。 排料作业可能影 响成衣总成本 的 2.75%~8.25%。 所以, 在保证设计和工艺要求的前提下 , 尽量减少 布料的用量是排料时应 遵循的重要原则。 7.1服装排料准备 检查资料 检查排料所需的资料是否齐全 ,这些资料包括生产制造单、纸样、 生产样板、 面料门幅、裁剪方案等。 了解订单 在作业之前先了解生产订单或生产制造单 ,以便作业的进行 ,不会与 生产线发 生脱节现象。 了解布料 在排料之前 ,应对本批布料的幅宽、有无花型等有所了解 ,以便准确 排料 了解款式 了解欲生产的成本款式 , 这对于对花、 对条格、 面料有倒顺毛的 产品尤为重要。 了解样板 样板是排料的依据 ,了解样板便于检查关于样板的各项资料是否正 确（如样板 片数是否正确、样板形状与剪切位置是否对应等 ,起到第 2次监督作用 , 避免企业损失。 了解尺码分配 尺码分配 （即分床是排料的前提和依据 ,必须据此进行排料。 了解作业方法 铺料的方法一般分面朝上和面对面两种。 铺料的不同方式对 排料的方式有 很大的影响。 了解排版工具 若手工排料,即将样板在纸上排列后用笔描绘 ,工具极易掌握 ; 若用服装 CAD 中的排料系统进行排版 ,则需对电脑及 CAD 软件的使用深入了解。 7.2服装排料步骤及注意事项 1. 排料步骤 a 检查整套纸样与生产样板是否相同 ,检查纸样的数量是否正确 ; b 检查面料门 幅; c 根据剪裁方案取其所需尺码的纸样进行排料 ; d 取出排料纸 ,用笔画出与对应布 边的纸边 垂直的布头线 ,然后画出排料的宽度线 ; e 先放最大块或最长的纸样在排料 纸上,剩余空 间放上适当的细小纸样 ,并注意纸样上的丝缕方向 ; f 在排版结束时 ,各 纸样尽量齐口 , 然后画上与布边垂直的结尾线 ; g 重复检查排料图 ,不能有任何纸样 遗漏; h 在排料纸的 一端写上制单号、款号、幅宽、尺码、件数、排料长度、拉布 方法和利用率等有关数据 ; i 排料图交主管及品管人员复核。 2. 排料注意事项 1 衣片的对称 服装上许多衣片具有对称性 ,如上衣的大身、裤子的前后片等 ,一 般都是 左右对称的两片。 在制作样板时 , 这些对称衣片通常只绘制出衣片样板。 排料时要特别注氧 有样板名称和对位刀眼、丝缕方向等记号。见图 有样板名称和对位刀眼、丝缕方向等记号。见图 7-2. 仪将样板正、反各排一次，使裁出的衣片为一左一右的对称衣片，避免出现 顺”现象,见图7-1.另外,对称衣片的样板要注意避免漏排。 图7-1对称衣片的排料 2适当的标记 在排料图上，每一块样板都应标有其所属服装的尺码、款号，还要 图7-2排料图标记示意 3裁剪设备的活动范围 排料时应注意，样板间要留有适当的位置让裁刀顺利地 裁割弯位和角位,否则易导致衣片尺寸不正确。图 7-3a左边的排版方法优于右边， 不但减少许多空隙，且使裁剪易于下刀和减少进刀数。图 7-3b是考虑直刀裁剪机的 进刀和刀模问题而设计 的排列图例，其中上图看似排版紧凑，却无从下刀，下图则保留 裁片间隙，便于进刀。 图7-3排料时裁剪设备的活动范围 4经纬向要求 一般要求:面料有经纬向之分，在制作服装时，面料经向、纬向、斜向都有各自 独特的性 能,关系到服装的结构以及表面的造型，排料时不能随意放置。 一般应使 样板上所标出的经 纬方向与布料的经纬方向平行。 经纬向偏斜规则：为了节约用料，在某些情况下按一定的规则原样板规定的经 纬向也可略有偏斜。 由服装的档次和款式决定可否偏斜 a高档产品为保证质量和信誉，一般不允许 偏斜;中低档产品为降低成本，在不影响使用质量的前提下，经纬向允许略有偏斜， 偏斜程度应有规定。b西服、旗袍以及其他讲究衣着仪表的负责不允