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散热器制造工艺流程 一、 散热器下料工序规程 1、 将卷料吊装与开卷机上，并紧固好。 2、 按投产规格，预置下料长度及数量。 3、 选料，启动校平机，将板料引入导向装置后停机。 4、 计数器清零，开关置于自动位置。 5、 启动校平机和油压机，试剪切三片，侧长并进行预置数修改和校正。 6、 首检合格后，置于自动状态下进行单片下料。 二、 散热器缝焊工序规程 1、 断续焊：将正反两片和在一起，胎具半圆孔定位，断续焊四道纵筋，焊长 35-45 ，两单片错位不超过  1mm。 2、 连续焊：连续焊两外侧纵筋，保证焊缝外边缘尺寸误差为正负 2. 3、 端头焊：手工定位散热片两断头缝焊， 要求断头与纵筋十字相交， 无击穿， 压溃，飞溅等缺陷。 三、 散热器切边工序规程 1、 按照散热器片中心距调整好定位块，以半圆孔定位切去两边余量，两边中 心对称且到中心距离差不超过 3mm，边缘无张口、 毛刺、碰磕及未切除部分 四、 散热器切端头工序规程 1、 按散热片中心距调整好定位块，以半圆孔定位切去端头余量，保证两对角 线差不超过 3mm，两边长度差不超过 3mm。 五、 散热器单片式漏工序规程 1、按散热片的中心距调整好密封块，将散热片两半圆孔密封，内部通入 0.14mpa-0.16mpa 的压缩空气，保压 30s 应无渗漏。（挑出有漏点和鼓包的 散热片，补焊后应光滑，无锯齿现象，并重新试漏。