液压统一标准设计必看.docVIP

?????????目??录 ????1、总则 ????2、引用标准 ????3、各部分常见材料及技术要求 ???????3.1、 缸筒材料和技术要求 ???????3.2、 活塞材料和技术要求 ???????3.3、 活塞杆材料和技术要求 ???????3.4、 端盖材料和技术要求 ????4、液压缸维修工艺步骤 ????5、液压缸检验 ???????5.1、缸筒内表面 ???????5.2、活塞杆滑动面 ???????5.3、密封 ???????5.4、活塞杆导向套内表面 ???????5.5、活塞表面 ???????5.6、其它 ???6、液压缸装配 ???7、液压缸试验 ???附表1：检验项目和质量分等（摘录JB/T10205-） ???附表2：液压缸、气缸铭牌编号 ???附表3：螺栓和螺母最大紧固力矩(仅供参考) ???附表4：螺纹传动力和拧紧力矩 ??????????液压缸维修技术标准 ??1、总则 ??1.1 适用范围本维修技术标准要求了液压缸各组成部分常见材料和技术要求、液压缸检验、装配和试验，适适用于攀钢液压中心范围内液压缸维修，维修用户单位按本标准实施。 ??1.2 密封选择密封件应选择攀钢液压中心指定生产厂家标准产品，特殊情况需得到攀钢相关技术部门审核同意。 ??1.3 螺纹防松液压缸螺纹连接在安装时应采取攀钢液压中心联接螺纹防松结构型式，不能从结构上采取防松方法，应涂上攀钢液压中心指定螺纹紧固胶。 ??1.4 液压缸防腐修理好液压缸，若在仓库或现场存放时间超出3个月时间，需采取合适防腐方法。 ??1.5 螺栓选择通常采取8.8级、10.9级、12.9级高强度螺栓(钉),应采取中国著名生产厂产品。 ??1.6 气缸维修标准参考本标准实施。 ??1.7 本标准解释权属攀钢液压中心。 ? ???2、引用标准 ??液压缸维修应实施下列国家标准，许可采取要求更高标准。 序号 标准号 内容 1 GB/T 7938－1987 液压缸及气缸公称压力系列 2 JB/T 7939－1999 单活塞杆液压缸两腔面积比 3 GB/T 2348－1993 液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径 4 GB/T 2349－1980 液压气动系统及元件缸活塞行程系列 5 GB/T 2350－1980 液压气动系统及元件―活塞杆螺纹型式和尺寸系列 6 GB/T 2879－1986 液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽型式、尺寸和公差 7 GB/T 2880－1981 液压缸活塞和活塞杆窄断面动密封沟槽尺寸系列和公差 8 GB/T 6577－1986 液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式、尺寸和公差 9 GB/T 6578－1986 液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、尺寸和公差 10 GB/T3452.3- 液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸 10 JB/T 10205－ 液压缸技术条件 11 GB/T 15622－ 液压缸试验方法 12 GB/T 8713－1988 液压缸和气动缸筒用精密内径无缝钢管 13 GB/T 9094－1988 液压缸和气缸安装尺寸和安装型式代号 14 GB/T 14036－1993 液压缸活塞杆端带关节轴承耳环安装尺寸 15 GB/T 14042－1993 液压缸活塞杆端柱销式耳环安装尺寸 3、各部分常见材料及技术要求 ????3.1、缸筒材料和技术要求 ????3.1.1、材料和毛坯 ??⑴无缝钢管若能满足要求，能够采取无缝钢管作缸筒毛坯。通常常见调质45号钢。需要焊接时，常见焊接性能很好20－35号钢，机械粗加工后再调质。 ??⑵铸件对于形状复杂缸筒毛坯，能够采取铸件。灰铸铁铸件常见HT200至HT350之间多个牌号，要求较高者，可采取球墨铸铁QT450-10、QT500-7、QT600-3等。另外还能够采取铸钢ZG230-450、ZG270-500、ZG310-570等。 ??⑶锻件对于特殊要求缸筒，应采取锻钢。 ???3.1.2、技术要求 ??⑴?缸筒内径公差等级和表面粗糙度 ??缸筒和活塞通常采取基孔制间隙配合。活塞采取橡胶、塑料、皮革材质密封件时，缸筒内孔可采取H8、H9公差等级，和活塞组成、、、等不一样间隙配合。缸筒内孔表面粗糙度取Ra0.40~0.10μm。 ??采取活塞环密封时，缸筒内孔公差等级通常取H7，它可和活塞组成、等不一样间隙配合，内孔表面粗糙度取Ra0.40~0.20μm。 ??采取间隙密封，缸筒内孔公差等级通常取H6，和活塞组成间隙配合，表面粗糙度取 Ra0.10~0.05μm。 ???⑵?缸筒形位公差 ??缸筒内径圆度、圆柱度误差小于直径尺寸公差二分之一， ??缸筒轴线直线度误差在500mn长度上小于0.03mm。 ??缸筒端面对轴线圆跳动在100mm直径上小于0.04mm。 ??⑶?安装部位技术