热工控制仪表安装专项方案.docVIP

乳山市环境保护再生能源BOT项目 热工控制仪表安装 施 工 方 案 编 制： 审 核： 审 批： 湖南省工业设备安装 日 期： 二0一二 年 月  目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一节 安装工艺步骤 2 1.1热工自动化水平 2 1.2自动化水平 3 1.3中央控制室部署 3 第二节 关键施工方案及技术方法 6 1. 热控桥架安装技术方案 6 2 盘、台安装技术方案 8 3 热控电缆敷设技术方案 11 4 热控电缆接线施工技术方案 13 5 施工安全技术方法 14 6 仪表管路敷设方案 14 7 槽盒开孔出线方案 17 8 热工设备调试技术方案 17 9 配合DCS系统调试方案 18 10 实施机构安装方案 20 11 控制系统安装方案 21 12 DCS系统受电技术方案 25 13 分部试运 25 14 热控专业关键配合工序 26 15 热控取源部件及敏感元件安装方案： 27 17 汽机本体仪表安装 28 18 过程控制仪表安装 30 19 仪表用电气线路配管、穿线 40 20 仪表及设备检验接线 41 21 仪表调试 41 24 工器具管理制度 48 25 设备管理制度 49 第一节 安装工艺步骤 1 仪表系统工程慨况 乳山市环境保护再生能源BOT项目热工控制仪表安装工程包含公用系统、汽轮机发电测控系统、焚烧炉测控系统、余热锅炉测控系统、锅炉CEMS系统仪表安装、仪表供电系统、监控系统设备及弱电通讯系统安装、调试工作。 全厂电气和热控系统安装工程，防雷接地安装等，以施工图纸为准。 1.1热工自动化水平 控制方法 乳山项目采取以下控制方法： 设置全厂中央控制室，对2台炉排垃圾焚烧炉、1台汽轮发电机组及对应热力系统采取一套DCS进行集中监视和控制。在中央控制室内以彩色LCD/键盘作为关键监视和控制手段，实现炉、机、电统一监视和控制，还设有紧急按钮，方便在DCS全部故障时，能进行紧急停炉、停机操作，并使炉内垃圾燃尽。在控制室设置有工业电视，可对全厂关键区域进行监视。 对厂内部分相对独立辅助系统，如垃圾吊控制系统、布袋除尘系统、化学水处理系统等，在就地设有独立控制设备和人机操作接口，用于调试、开启和异常时在就地进行监视和操作，为实现正常运行时无人值守，采取通讯接口方法或将辅助控制系统上位机远距离设在中央控制室方法，在中央控制室进行监视和操作。 1.2自动化水平 在正常运行和启停过程中，均应使垃圾焚烧充足，达成全量燃烧。 在燃烧过程中对相关参数进行调整，使烟气及废料排放达成满足环境保护标准要求。 当燃烧线因故非正常停运时，因为炉内垃圾仍能自燃一段时间，需维持锅炉汽水循环，预防水冷壁等受热面过热变形。 要求高可靠性和安全性，确保焚烧炉长久安全稳定运行。 充足利用余热发电，提升运行经济性。 改善运行人职员作条件，降低现场操作监视人员，提升运行管理水平。 自动化水平以下： 除机组开启前准备工作和垃圾卸投料及灰渣输送控制外，整套机组开启、停止、正常运行和事故处理均能在中央控制室内经过LCD及鼠标、键盘完成。 辅助车间正常运行时实现无人值班。 中央控制室内设4名运行值班人员，（机组及辅助车间启停及运行工况中少许现场操作由2名巡视人员配合完成），实现全厂运行控制管理。 机组设计有较完善模拟量控制系统（MCS），主辅机保护、联锁及以功效子组为主次序控制（SCS），能满足机组安全、经济运行需要。 1.3中央控制室部署 中央控制室位置 中央控制室在主厂房7.00m层，靠近锅炉房和汽机房，和汽机运转层为同一标高。和中央控制室相邻且在同一标高还有电子间、工程师室。 中央控制室及电子间室部署 中央控制室净空高度为3.6m。在中央控制室内，设1块模拟屏，在大屏幕前面安装DCS操作员操作台，台上部署DCS液晶显示器LCD/键盘和锅炉、汽机、发电机紧急停机按钮等。 电子间关键部署DCS机柜、ETS柜、TSI柜、电源柜等设备。 2关键工程量： 热控施工、供货范围（包含但不局限于以下内容） 2.1锅炉系统热控DCS系统仪表及控制设备安装范围包含： 余热锅炉汽水系统、风烟系统热控测点安装、电动装置安装、接线、单体调试； 焚烧炉系统ACC燃烧控制部分,全部自控仪表、设备安装，接线、单体调试； 尾部烟气处理系统将网络、压缩空气、电源、视频光纤敷设至CEMS小间、烟气处理控制室内； 尾部烟气处理系统至主控DCS电子设备间电缆敷设由投标方敷设，敷设