煤气管道安装综合项目施工专项方案.docVIP

煤气管道安装工程 施 工 方 案 编制 审核 盖章 第一章工程概况 工程简况：此工程为管道安装工程，其中DN720煤气螺旋管340米，DN1020煤气螺旋管道60米。 质量目标:工程质量等級100%合格，质量优良率90%以上。 安全目标:杜绝重大安全事故，负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。 4、工程特点： 4.1施工工期短，工作量大，施工场地跨度大。 4.2髙空作业，施工现场条件复杂，施工难度大。 4.3管道焊口数量多。 4.4管廊原有煤气管道，属于易燃介质管道，需要做好防火方法。 第二章施工准备 1、 施工准备： 考虑到本工程工期短、作业面广特点，施工准备工作很关键，技术标准配置、 施工机具进场前全方面检査、施工用材料提前备货、施工次序优化和施工方法，以确保一经开工即可投入正常施工当中。 2、 技术准备： 2.2.1熟悉和审査图纸，参与设计交底，同时取得各项技术资料及相关图集，制订 施工技术方法，组织技术交底。 2.2. 2 了解管道总体部署，对每个管道规格、材质、连接形式及垫片选择、 防腐、保温等应做到心中有数。 2.2. 3选择施工及验收规范： 《工业金属管道工程施工规范》GB50235- 《现场设备工业管道焊接工程施工规范》GB50236- 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准》GB50185T3 《钢结构、管道涂装技术规程＞ YB/T 9256-96 《建设工程防腐管材技术标准》Q/BGJ015-; 施工图纸及相关技术文件上技术、质量要求； 3、劳动力配置： 3.2.1依据压力管道工作量、确定工期、施工进度计划、劳动生产率组织施工人员进场。 3.2.2项目经理部按计划组织劳动力遂场，满足工程进展所需数量，尤其是确保含有完成本项目所必备技术工程人员。 3.2.3从事技术工种作业人员必需经过对应专业培训，并含有上岗证件，确保持证上岗，确保其技术素质。 3.2. 4劳动力计划: 劳动力计划表 工种 配管 起重 电焊 其它 管理 累计 人数 10 1 5 1 1 18 4、关键施工用工、机、量具及材料计划: 1 空压机 台 2 2 链条葫芦 2t 台 6 3 螺栓千斤顶 10t 台 5 4 汽车吊 45t 台班 20 管道吊装及材料倒运 5 汽车 lOt 台班 60 材料倒运 6 电缆 16m*4 米 300 施工用 7 电缆 50m*4 米 200 施工用 8 安全带 个 20 9 氧乙焊工具 付 8 10 氧气瓶 只 25 11 乙煥瓶 只 15 12 跳板 4000*300*50 块 30 13 脚手架管 0 48 t 5 14 麻绳 Φ12 Kg 200 15 灭火器 干粉 瓶 5 16 陶瓷纤维布 Kg 250 防火安全用 17 交流电焊机 BX1-300 台 6 18 配电箱 400A 台 5 第三章施工方案 1、管道施工程序以下: 2、管道材料验收 2.1 甲方对所到管道、管件及附件必需作出质量确保，尤其DN1020煤气管道为旧管重新利用。 2.2 乙方认真审查管道、管件材质、规格、型号、质量应符合设计文件要求，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格不得使用。 2.3 对管道及各类附件进场后应进行外观检验，有重皮、裂缝管子及附件不得使用。 2.4 管子、管件安装焊接前要进行喷砂处理。 2.5 施工前阀门强度及密封性试验应按规范要求对阀门按一定百分比选择进行抽查。 3、管道安装要求： 3.1管子对口时应在距接口处中心200m处测量平直度，全长许可偏差为10mm。 3.2 管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面生 隙、偏斜、错口或不一样心等缺点。 3.3 管道、管件、阀门等在安装过程中及安装后应采取有效方法，预防铁屑、焊渣 砂土及其杂物进入或遗留在管内，并进行检验。 3.4 焦炉煤气管道法兰两侧进行跨接，具体方案按图施工。 3. 5法兰安装： 1） 法兰、阀门等管道连接件设置应便于检修，并不得紧贴管道支撑架等位置。 2） 法兰连接应和管道同心，并确保螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应 保持平行，其偏差不能大于法兰外径1-5/1000,不得大于2mm,不得用强紧螺栓 方法消除歪斜。 3） 法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。螺栓紧固后应和法兰紧帖，不得 有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不得超出一个，紧固后螺栓和螺母宜齐平。 3. 6阀门安装： 阀门安装前，应按设计查对其型号，并按介质流向确定其方向。对煤气管道上阀门应逐一进行强度及严密性试验，不合格者不得使用。 7管道吊装：管道吊装采取汽车吊安装。 3. 8管道焊接： 3.8.1管道焊接要求