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- 2020-12-11 发布于四川
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* * * 甘油法环氧氯丙烷工艺技术交流 2018.05 甘油法环氧氯丙烷工艺技术介绍 流程简图 一、氯化与精馏 二、环化(皂化) 三、环氧精馏 四、环化废水处理:高盐(氯化钙)废水处理回收氯化钙 五、建设方案、投资与三废说明 六、项目现状与投资建议 甘油法环氧氯丙烷工艺流程简图 氯醇化 二氯精制 环化 精馏 多效蒸发 结片干燥 废水预处理 产品罐区 氯化氢 精甘油(95%) 氯化钙包装入库 石灰乳(18%) 一、氯化 1、氯化工序 2、精馏工序 3、催化剂配制与尾气吸收工序 3、尾气吸收 工艺流程图: 3、尾气吸收工序(以下为修改后材料) 工艺流程图: 二、环化与精馏 1、环化 采用管道反应器+板式汽提塔,控制要素:石灰乳处理、配比;环化废水COD可控制6000-8000PPm。 1、环化工序 二氯丙醇和18%石灰乳,按照一定的碱醇比,通过流量计精确计量输送至管道混合器预反应,后进入环化塔上部,在环化塔内,反应生成的环氧氯丙烷在真空下被汽提出反应液(环氧氯丙烷与水形成共沸),防止环氧水解,未反应的二氯丙醇与石灰乳进一步反应,在反应液不断下降过程中被汽提带出,在塔顶被冷凝下来进入油水分离器。油水分离器内冷凝液分层,下层的油层(粗环氧)进入粗环氧暂存罐,上层的水层(含环氧)通过泵回流至环化塔顶,进一步回收分离环氧。反应生成的废
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