切削加工智能制造单元复习主要设备技术标准.docVIP

切削加工智能制造单元复习主要设备技术标准.doc

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附件 1: 2018 年中国技能大赛 —第二届全国智能制造应用技术技能大赛 切削加工智能制造单元 主要设备技术标准 全国组委会技术工作委员会 二零一八年九月二十日 1 2018 年中国技能大赛 —— 第二届全国智能制造应用技术技能大赛切削加工智能制造单元主要设备技术标准 一、技术平台简介 以智能制造技术推广应用实际与发展需求为设计依据, 按照“设备自动化 +生产精益化 +管理信息化 +人工高效化”的构建理念,将数控加工设备、工业机器人、检测设备、数据信息采集管控设备等典 型加工制造设备,集成为智能制造单元“硬件”系统,结合数字化 设计技术、 智能化控制技术、 高效加工技术、 工业物联网技术、 RFID 数字信息技术等“软件”的综合运用,构成大赛技术平台。技术平 台具备零件数字化设计和工艺规划、加工过程实时制造数据采集、 加工过程自动化、基于 RFID加工状态可追溯以及加工柔性化等功能。二、技术平台结构图 切削加工智能制造单元技术平台结构图如图 1 所示,包含数控车床、加工中心、在线检测单元、六轴多关节机器人、立体仓库、中央控制系统、 MES系统管理软件和电子看板等。 2 图 1 切削加工智能制造单元技术平台总布局示意图 三、技术平台主要设备配置 切削加工智能制造单元技术平台主要配置清单如表 1 所示。 表 1 切削加工智能制造单元主要配置清单 序号 设备名称 数量 单位 备注 1 数控车床 1 台 参考具体技术参数 2 加工中心(三轴) 1 台 参考具体技术参数 3 在线测量装置(用于加工中心) 1 套 参考具体技术参数 4 气动精密平口钳(用于加工中心) 1 个 参考具体技术参数 5 工业机器人及夹具 1 台 参考具体技术参数 6 零点快换装置 1 套 参考具体技术参数 7 工业机器人导轨 1 套 参考具体技术参数 8 工业机器人快换夹具工作台 1 套 参考具体技术参数 9 立体仓库 1 套 参考具体技术参数 10 可视化系统及显示终端 3 台 参考具体技术参数 11 中央电气控制系统 1 套 参考具体技术参数 12 MES系统(含部署计算机) 1 套 参考具体技术参数 13 安全防护系统 1 套 参考具体技术参数 14 RFID读写器及 RFID标签 1 套 参考具体技术参数 3 15 智能制造仿真软件 1 套 参考具体技术参数 16 CAD/CAM软件 1 套 参考具体技术参数 17 编程和设计工位计算机 2 台 参考具体技术参数 四、技术平台主要设备技术参数 切削加工智能制造单元技术平台主要设备的技术参数如下: (一)数控车床及数控系统 数控车床技术参数: (1)最大回转直径: 360-460mm; (2)顶尖距: 350-450mm; (3)主轴转速: 3000-5000rpm; (4)主轴头型式: A2-4、A2-5、A2-6; (5)液压三爪卡盘:5 吋、6吋、8吋,均配软爪; (6)主轴通孔直径:Φ 55- Φ63mm; (7)交流伺服主电机: 3.7-5.5Kw ; (8)进给轴快移速度: 12-24m/min; (9)刀架:卧式, 8-12 工位,液压或者电动; (10)刀柄:方 20-25 mm,圆Φ 25- Φ40 mm; (12)斜床身结构; (13)正面气动门; (14)自动冷却、集中润滑、链板排屑(或者水箱式直排) (15)外形尺寸:长宽高≤ 4350 mm(含排屑器)× 1800 mm× 2000 mm。 数控车床其他要求: (1)数控车床有以太网接口; 4 (2)数控车床的内存容量大于 5K,且有数据磁盘; (3)提供自动化接口,能实现数控车床的远程启动、程序可上传到车床内存,能获取车床的状态信息、机床的模式、主轴的位置信息; (4)数控车床自动化夹具和自动门的控制与反馈信号可以直接接入机床自身的 I/O 模块,并且由机床自身来控制,其状态可以通过网络反馈给工控机; (5)数控车床能够停在原点位置并把原点状态通过网络传输给工控机 ; (6)机床内置摄像头,镜头前装有气动清洁喷嘴(由集成厂家安装、调试)。 数控系统配置: 国内企业常用数控系统,主轴、进给均为交流伺服电机。 (二)加工中心及数控系统 加工中心技术参数: (1)工作台尺寸:长宽≥ 650x400mm; (2)三轴行程: XYZ≥ 600x400x450mm; (3)T型槽: 18mm x3; (4)工作台最大负载:≥ 500kg; (5)主轴转速: 8000-10000rpm; (6)刀柄型式: BT40; (7)交流伺服主电机:额定功率 5.5-7.5Kw ; (8)进给轴快移速度: 12-48m/min; (9)刀库:凸轮机械手(刀臂式) ,24 工位; 5 (10)最大刀具重量: 8kg; (11)最大刀具尺

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