SMW工法和拉森钢板桩的发展应用概况.docx

SMW工法和拉森钢板桩地发展应用简况 、SMW工法地特点 SMW工法vSoil Mixed Wall,型钢水泥土搅拌墙），是以多轴型钻 掘搅拌机在原位地层向一定深度进行钻掘，同时在钻头处喷出水泥系 强化剂而与地基土反复混合搅拌，在各施工单元之间则采取重叠搭接 施工,然后在水泥土混合体未结硬前插入 H型钢或钢板作为其应力补 强材，至水泥结硬，便形成一道具有一定强度和刚度地、连续完整地、 无接缝地地下墙体.b5E2RGbCAP SMW工法地主要优点如下： 1）施工时原位切削搅拌土体、水土保持总量平衡 ，对邻近土 体地扰动小，不会危害邻近道路地面、建筑物、地下设施 ^等.p1EanqFDPw 2 ）将止水止土帷幕和结构受力构件结合成一体 ，围护体占地 面积小，可充分利用土地资源. 3）内插型钢可回收重复使用，可节约大量钢材，降低造价. 4）围护施工完、型钢拔除后，留在地下地只是强度不高地水 泥搅拌桩，不会成为永久地下障碍物，不影响今后地下空间资源地开 发.DXDiTa9E3d 5）钻杆地螺旋推进翼与搅拌翼相间设置，随着钻掘和搅拌反复 进行，使水泥系强化剂与土搅拌很均匀，而且三轴桩为一轴全断面套打 桩长度范围及横向搭接时均无接缝，止水性能好.RTCrpUDGiT 6）对土层地适应性强，配不同地钻杆可在粘性土、粉土、砂土、砂 砾土、卵石及单轴抗压强度60MPa以下地岩层使用.5PCzVD7HxA 7）施工速度快，工期短，在一般土层中每一台班可成墙 100m3 左右. 8）施工噪音低、振动小，产生地泥浆、废土外运少，对环境污 染小. 9）可成墙厚范围大，达550~1300mm ;目前成墙最大深度达 65m. SMW工法尚有以下不足之处： 1）SMW工法比大直径钻孔灌注桩、地下连续墙地刚度要小 ， 变形相对较大，对周边环境保护地要求较高地工程需慎重采用.一般适 合挖深不超过12m地基坑 具体与土质条件有关），挖深较大时需配 合相对更多道支撑支护，影响施工.jLBHrnAlLg 2）地下室层数多 三层以上）、挖深较深时，由于地下室结构 本身地施工工期较长，SMW工法型钢地使用时间相应较长，则租赁费 用较高，此时经济优势不明显.XHAQX74J0X 3）SMW工法机械体量大，对地基承载力要求较高，若施工场地 狭小时无法采用SMW工法. 4）SMW工法地机械数量多，进退场费用高，工程较小时将进退 场费用计入反而不经济. 二、SMW工法地发展应用 SMW工法于1976年在日本成功开发，我国最先于1993年通过技 术引进，并在上海静安寺环球世界商厦基坑围护中首先得到成功应 用丄DAYtRyKfE 由于SMW工法工艺简单、工期短、造价低、节约钢材、节 约地下空间资源，符合国家建设节约型社会和发展循环经济需要 ，在 1999年被建设部、上海市建委列为重点推广工程 ?此后在上海得到 了大量推广应用，并于2005年制定了相关地方标准?国家行业标准 也已于2018年3月发布，将于2018年10月实施.Zzz6ZB2Ltk 以二层地下室中常见地深度 10M、周长350M左右地基坑为 例，传统地围护形式为钻孔灌注桩结合两道钢筋混凝土支撑支护 ，钻 孔灌注桩外侧设水泥搅拌桩止水止土 ，基坑施工工期需6个月左右. 基坑围护完成后，钻孔灌注桩留在地下，成为极难处理地永久地下障 碍物；钢筋混凝土支撑拆除后成为建筑垃圾，仅可用于临时填埋场 地；水泥搅拌桩也留在地下，但其强度不高，遇到时处理地难度不大 所有围护结构体地材料均一次性损耗，不能重复利用，甚至成为污染 物、障碍物，造成较大地浪费.dvzfvkwMI1 表1钻孔桩结合两道钢筋混凝土支撑支护与 SMW工法 结合两道钢支撑支护所损耗地混凝土、钢材对比 |混凝土 m3) 钢材 吨) 钻孔桩结合两道 钢筋混凝土支撑 钻孔灌注桩 「 3700 n 「440 寸 钢筋混凝土支 撑 支护 厂 1820 n 「200 ] SMW工法结合 两道钢支撑支护 钢筋混凝土压 顶梁 匚 300 L 35」 SMW工法节约 5220 605 上述传统围护形式完全可用 SMW工法结合两道钢支撑支护 地形式替代.由于SMW工法地内插型钢及钢支撑可回收重复使用 损耗率极低,需损耗混凝土、钢材地仅为型钢顶部地钢筋混凝土压 顶梁，因此可节约大量混凝土、钢材，降低25%左右地围护造价；且 施工速度快，工期可缩短20天~25天.rqyn14ZNXI 从表1可知,SMW工法节约地混凝土、钢材量十分可观，是值得 大力推广地绿色、环保地围护形式?近几年，杭州地区每年有近 200 个采用钻孔灌注桩支护地基坑，一半以上可用SMW工法替代,可节 约20多万立方M地混凝土、2万多吨钢材.EmxvxOtOco 2006年以后SMW工法在杭州地区得到了大力推广 ，通过多个