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橡胶制品轧胶车间 粉尘治理工程设计方案 设计（征询）方案 目录 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 概 述 3 1.1 项目概况 3 1.2 方案编制单位 3 1.3设计依据 3 1.4 设计原则 5 1.5 排放标准 5 2 生产工艺概述及废气源分析 6 3.处理工艺及单元设计 8 3.1 处理工艺的确定（技术优势及缺陷） 8 3.2 处理单元的设计 9 4.建设工期及进度 10 5.质量保证、售后服务承诺及优惠条件 10 1. 概 述 1.1 项目概况 1、项目名称 橡胶制品轧胶车间及挤出车间废气治理工程 2、项目建设单位及建设地点 项目建设单位： 项目建设地点： 3、项目简介 橡胶制品其轧胶车间及挤出车间生产过程中产生一定份量的废气，这些气体 如果不加以有效控制和处理，会对工人的健康和周围环境造成了较大的危害。为 响应相关国家环保政策，企业拟对其轧胶车间及挤出车间生产过程中产生的废气 进行处理，以达到经济效益、社会效益、环境效益共同增长的目的。为此，综合 考虑了技术、经济等指标，编制《橡胶制品废气治理工程设计方案》 ，供领导、专 家、建设单位审查决策之用。 1.2 方案编制单位 1、方案编制单位 2、方案编制单位简介 本公司在异味气体治理方面引进国外先进技术和结合国内成功运用事例， 先后 在各行业承揽了多项废气及恶臭治理的样板工程，所建成的废气及恶臭处理工程 效果显著，处理效率高。我公司根据业主单位提供的参考资料和现场观察，结合 国内外类似工程技术文献及自身经验，在认真的比较论证后设计本方案，供业主 参考选用。 1.3 设计依据 本设计方案依据下列文件编制： 《 中华人民共和国环境保护法》 ； 《中华人民共和国大气污染防治法》 ； 《橡胶制品工业污染物排放标准》 (GB27632-2011)； 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297)； 《实用环境工程手册》(大气污染控制工程) ； 《工业企业设计卫生标准》 (GBZ1－ 2002)； 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 (GBJ93－ 86)； 《工业企业厂界噪声标准》 (GB12348)； 《工业企业噪声控制设计规范》 (GBJ87)； 《电控设备：第一部分低压电器电控设备》 (GB4720-84)； 《通用电器设备配电设计规范》 (GB50055-93)； 相关的环保设计手册及规范； 客户提供的相关文件和资料； 同类型废气治理工程实践； 1.4 设计原则 根据废气成分特征，结合已有的工程实例，在确保废气处理排放达标的前提 下，尽可能采用简单、成熟、可靠的处理工艺，达到功能可靠、经济合理、 管理方便的目的； 技术合理性：项目的设计方案，在充分考虑现有各种现行标准、规范的同时， 也应充分兼顾到生产车间的操作管理、维护巡检的安全和便利，污染源调查 结合企业介绍与实际勘察，尽可能真实反应废气产生实况，为废气治理工艺 选择提供充分依据，处理工艺应具备充分的技术合理性； 经济性：在项目设计时，应充分考虑到项目的实用性、可操作性、易维护性 等方面的因素，本着合理、科学、实用和为业主节约造价、运行成本的原则， 满足项目要求；选用的设备、配件、材料等均要求质量可靠、通用性强、运 行稳定、便于维修；主要机电设备选用优质、低能耗的先进设备，设置必要 的自控仪表，尽最大可能地降低运行及维修费用； 达标安全性：恶应针对废气的分散点源和季节性浓度变化的特点，有充分的 应对措施，确保恶劣条件下的稳定达标。 结合工程条件和排放标准，谨慎合理选择工程设计方案，并尽量采用先进技 术、新材料、新布局，以减少运行费用，确保处理系统长期运行安全可靠； 整个系统操作管理方便，自动化程度较高，便于维护。 1.5 排放标准 根据当地环保部门及建设单位要求，本项目炼胶废气排放执行 《橡胶制品工业 污染物排放标准》(GB27632-2011) 详见表 1-1 表 1-1 橡胶制品工业污染物排放标准 序 号 污染物项目 生产工艺或设施 排放限值 ( mg/m3 ) 基准排放量 ( mg/t 胶) 污染物排放 监控位置 1 颗粒物 轮胎企业及其他制品企 业炼胶装置 12 2000 车间或生产 设施排气筒  乳胶制品企业后硫化装 置 12 16000 2 氨 乳胶制品企业浸渍、 配料 工艺装置 10 80000 3 甲苯及二甲 苯合计（ 1） 轮胎企业及其他制品企 业胶浆设备、 浸浆、 胶浆 喷涂和涂胶装置 15 / 4 非甲烷总烃 轮胎企业及其他制品企 业炼胶、硫化装置 10 2000 轮胎企业及其他制品企 业胶浆设备、 浸浆、 胶浆 喷涂和涂胶装置 100 / 李白写的“举头望明月，低头思故乡” ,看月亮，必须得抬头看，不然你看见的月只是水中月