调火工安全技术操作规程.docxVIP

调火工安全技术操作规程 1.目的和适用范围 1.1 规范调火工岗位的日常操作、设备维护，确保安全生产。 1.2 本规程适用于xx煤焦化炼焦车间调火工岗位。 2.岗位职责 2.1服从领导，听从指挥，认真执行班长布置的工作任务。 2.2制定切实可行的加热制度，做好炉温调节工作，做好焦饼上下机焦侧各点均匀成熟，保证焦炭质量，维护好炉体，提高热工效率。 2.3按规定测量和调节各项温度、压力，保证测量与记录准确、齐全。 2.4维护好所属设备，保持设备正常运行。 2.5定期检查炉体及其密封情况，发现问题及时配合热修工处理。 2.6维护保管好各种仪表和工具。 2.7负责本岗位的特殊操作及故障处理。 2.8保持所属区域卫生干净整洁。 3.作业程序及要求 3.1 工艺流程 3.1.1 煤气流程：回炉煤气→自动调节蝶阀→煤气预热器→地下室煤气主管→加减旋塞→孔板盒（流量孔板）→交换旋塞→横管→小孔板→下喷管→砖煤气道→上升气流立火道与空气混合燃烧 3.1.2 空气流程：上升气流交换开闭器空气口→小烟道→箅子砖→蓄热室（格子砖）→斜道→上升气流立火道与煤气混合燃烧 3.1.3废气流程：上升火道燃烧产生的废气→跨越孔→下降气流立火道→斜道→蓄热室（格子砖）→篦子砖→小烟道→下降气流交换开闭器→分烟道→总烟道→烟囱→排入大气 3.2温度测量作业 3.2.1横排温度的测量 3.2.1.1在交换后五分钟开始测量下降气流火道，测量部位为灯头砖与斜道口之间。 3.2.1.2为了便于统一和绘制横排曲线，规定从机侧下降火道开始测量，每分钟内应测数量相同的火道。 3.2.1.3测量时打开看火孔盖一次不得超过5个，测完后应立即盖上。 将温度输入计算机，保存并打印温度报表和曲线。 3.2.1.4计算横排系数：K横=(M-N)/M，式中M—考核火道数，指机侧第3火道至焦车第3火道的火道个数；N-不合格火道数，以机焦侧标准温度差为斜率引直线，该直线作为标准线，在标准线上下做两条偏差±20℃的平行线，并上下移动，查出其范围内火道最多的数量，即为不合格火道数，计算出单排横排系数。 3.2.1.5若计算机有故障，则用人工在测完后上帐和绘制曲线。绘制横排曲线：以机焦侧标准温度差为斜率引直线，该直线作为标准线，在标准线上下做两条偏差±20℃的平行线，并上下移动，查出其范围内火道最多的数量，以此平行线作为考核线，绘制单排横排曲线；将10排燃烧室的相同火道的温度平均，按偏离标准线±10℃进行考核，绘制10排横排曲线；和绘制10排横排曲线类似，按偏离标准线±7℃进行考核，绘制全炉横排曲线。横排曲线绘制完成后，标出系数、测量人员、加热制度等。 3.2.2 直行温度的测量 3.2.2.1 标准火道：机侧8眼，焦侧26眼。 3.2.2.2在交换后五分钟开始测量下降气流的标准火道，测量部位为灯头砖与斜道口之间，由交换机端焦侧开始，从另一端机侧返回。 3.2.2.3测温时看火孔盖一次不准打开超过5个，测完后立即盖上。 3.2.2.4如果两次测温个别号相差±30℃以上，平均值相差±7℃以上应查明原因并立即调节处理，原因不明应抽测或重测。 3.2.2.5立火道冒烟或装煤妨碍测温时，可错开一眼测量，但应注明。 3.2.2.6直行温度应换算为交换后20秒的温度，并将平均温度加上测温仪的校正数。 3.2.2.7将所测温度输入计算机，保存并打印出温度报表。 3.2.2.8直行个别火道温度与同侧平均温度相差超过±20℃、边炉相差超过±30℃以上为不合格，并计算出直行温度均匀系数和安定系数。 3.2.2.9 直行温度的均匀性以均匀系数K均表示：K均=（2M-X）/2M，M代表燃烧室数，X代表直行个别火道温度与同侧平均温度相差超过+20℃（边燃烧室相差超过+30℃）以上的不合格火道数。 3.2.2.10直行平均温度的稳定性以安定系数K安表示：K安=（2N-X）/2N ，N代表每昼夜测温次数，X代表机焦侧温度与标准温度相差超过+7℃以上的不合格数。 3.2.3炉头温度的测量 3.2.3.1 测量时从交换机端开始，测量部位为灯头砖与斜道口之间，在换向后5分钟开始测量下降气流的炉头火道，每次测量的时间不超过10分钟，应在两个交换测完。 3.2.3.2 输入计算机，打印出温度报表。炉头个别火道温度与该侧平均温度相差超过±40℃为不合格，炉头温度的均匀性以炉头系数表示。 3.2.3.3 炉头温度均匀性以K炉头表示：K炉头=（2M-X）/2M，M表示燃烧室数，X表示炉头个别火道与同侧平均温度相差超过+40℃以上的火道数。 3.2.3.4 炉头温度不换算为20秒的温度，但应注明加热制度及结焦时间、日期等。 3.2.4冷却温度的测量 3.2.4.1 采用 5-2推焦串序选择6个相邻加热正常的燃烧室，用红外线测温仪进行测量，测量部位