实验十屈挠疲劳.docxVIP

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  • 2020-12-12 发布于河北
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实验十 屈挠疲劳 一.测试目的 在反复屈挠硫化橡胶过程中, 拉伸应力集中部位将产生龟裂裂口, 此裂口在应力垂直的 方向上扩展, 有些硫化胶虽然具有较好的抗龟裂引发性能, 但抗龟裂扩展性能较差, 所以用 屈挠龟裂方法测定硫化胶的抗龟裂引发和抗龟裂扩展性能都很有必要。 二.实验仪器及测试原理 上夹持器 试样 下夹持器 偏心轮 图 9-1 屈挠疲劳试验机 利用偏心轮带动上下两夹持器按一定的距离上下运动使试样受到不停的屈挠, 观察在相 同的屈挠条件下胶料出现裂口的等级大小或出现相同裂口时的屈挠时间来判断胶料的耐屈 挠疲劳性能。 三.试样制备 1.将混炼好的胶料装入模具硫化,硫化时模压沟槽应垂直于压延方向。 2.试样的沟槽应有光滑的表面,不应有缺陷、气泡和有杂质等现象。 3.试样厚度应严格控制在 6.3+0.15mm ,测厚度时靠近试样沟槽。 4.每次试验的试样数不应少于 3 个。 四.测试步骤 ( 1)试验前先调整下夹持器行程为 57+1mm(即两夹持器的最大距离为 76+0.5mm,最 小距离为 19+0.5mm ) 2)将夹持器分开到最大距离,装上试样,使试样平展而不受张力,且其沟槽位于两夹持器中心,当试样屈挠时沟槽应在所形成折角的外侧,以便于观察结果 ( 3)开动试验机,屈挠 5 千次停机,把夹持器分开到 65mm,检查试样龟裂等级后继 续试验,屈挠次数的间隔成几何级数递增,合适的几何级数比值是 1.5。 1 ( 4)记录已经完成的屈挠次数和达到的相应龟裂等级。 五.试验结果 1.龟裂程度按下列标准分等级: 1 级 试样出现肉眼可见象“针刺点”样的龟裂点数目为 10 个或 10 个以下; 2 级 龟裂点数目超过 10 个或有个别龟裂点有明显的长度,但长度不超过 0.5mm; 3 级 龟裂点有明显的长度和较小的深度,长度大于 0.5mm,但不大于 1mm; 4 级 最大龟裂点长度大于 1mm ,但不大于 1.5mm; 5 级 最大龟裂点长度大于 1.5mm ,但不大于 3.0mm; 6 级 最大龟裂点长度大于 3.0mm 。 2.裂口增长的测定 在试样沟槽部位的中心用规定的刀具预先割口, 割口应与沟槽纵轴平行并与试样表面垂 直,割口必须一次穿透试样。 取 3 个或 3 个以上试样屈挠次数的算数平均值为试验结果, 以裂口长度为纵坐标, 屈挠 次数为横坐标划出的平滑曲线上可以得出如下结果: 1)割口从 L 增长到 L + 2(mm) 时的屈挠次数; 2)割口从 L 增长到 L + 6(mm) 时的屈挠次数; 3)割口从 L + 6(mm) 增长到 L + 10(mm)时的屈挠次数;本试验参照 GB13934-93 和 GB13935-93 2

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