覆土顶板管安装关键技术交底.docVIP

技术交底统计 编 号 021 工程名称 交底日期 5月11日 交底提要 覆土顶板GBF管安装技术交底 交底内容： 覆土顶板GBF管为φ450，标准长度为1000MM，总数量约为11000米。 施工程序：测量放线→安装模板→绑扎暗梁及楼板底筋、水电预埋→GBF管定位放线→安装GBF管加固→绑扎楼板面筋→修补GBF管→检验验收→浇捣砼。 三、施工准备：现场砼空心楼盖钢管支撑应搭设牢靠，模板安装应拼缝严密，现浇楼板底筋、暗梁绑扎完，并经隐蔽验收；水电预埋安装完，预留孔洞位置正确无误。 关键施工方法： 1、GBF管现场堆放和吊运： 1）GBF管运输到施工现场必需根据自上而下（以免滚滑发生危险），轻拿轻放标准卸车、搬运、叠堆，严禁抛掷。GBF管到场后应尽可能避免临时堆放和二次搬运。 2）GBF管堆放场地须平整、坚实、洁净。 3）GBF管应按规格型号分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位，以免滚滑发生危险，GBF管堆放高度不应超出6层。 4）GBF管叠堆后应作储放标志，并应设禁示标志严禁人员攀爬管堆。 5）GBF管吊运时应采取专门吊笼（箱）吊运。吊笼（箱）内GBF管堆放高度也不应超出1600毫米，严禁直接采取钢筋绳直接绑扎GBF管进行吊运。 6）GBF管被吊运到安装层面后应立即排放，不宜再叠层堆放。 2、GBF管安装 1）GBF管安装施工次序为： 在梁筋上按图纸依据GBF管空间尺寸划线→底层钢筋交叉点钻孔穿三股10#铁丝并固定→安装钢筋支架→排管→调整GBF管各向间距→安装抗浮附加钢筋和铁丝固定GBF管→铺面层钢筋→破损GBF管修补→验收→混凝土浇筑 2）GBF管安装方法： ① 暗梁钢筋和楼盖底筋安装完成经检验后，用钢卷尺测量实际铺设GBF管空间尺寸。 ② 因为GBF管为密封圆形中空管，在浇注混凝土时因振动棒振动和GBF管本身浮力（混凝土塌落度越大浮力就越大）而造成GBF管带动楼板底筋上浮。为确保钢筋不整体上浮，必需采取三股10#铁丝550×600mm间距，扣在底层钢筋交叉点上并穿过模板锚固在脚手架上并扣紧，在四边及转角处加固时应加密，以确保楼板钢筋不整体上浮。加固方法图所表示 交底人： 被交底人： 技术交底统计 编 号 021 工程名称 交底日期 5月11日 交底提要 覆土顶板GBF管安装技术交底 交底内容： ③ 抗浮附加钢筋网片（铁丝）做法和作用：抗浮钢筋网片（铁丝）是GBF管固定关键，以确保GBF管纵横间距正确和控制GBF管上浮。抗浮附加钢筋网片（铁丝）应安装在GBF管两端20厘米处。如遇预埋件、管线等则合适调整。 ④ GBF管应严格根据施工图纸或布管图进行排管，确保GBF管管间、顺管间距，上下翼缘厚度及GBF管和暗梁、墙、柱之间间距符合设计要求，排管应符合质量验收标准。如GBF管固定后间距不符合设计要求，可用木棒或钢筋进行合适调整。 ⑤ 排布GBF管时，应按GBF管结构部署图施工。如设计未作要求，宜将其和最靠近梁、墙钢筋净空间距调为50—70毫米，和预留孔洞净空间距调为≥50毫米。 ⑥ GBF管下预留管线盒、预埋管线交叉点应可能部署在管间肋位置，必需时该位置GBF管可断开或在GBF管管身锯缺口并堵填，让出管线位置。 ⑦ GBF管安装完成过程中如有因施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损，须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带进行封补、填塞，孔洞较大时可先于孔内内塞塑料布，水泥包装袋之类材料，以浇筑混凝土水泥浆不会进入管内为准。 ⑧ 吊运楼板面筋要轻放并采取有效方法，确保钢筋不能直接堆放在GBF管上。 ⑨ GBF管安装完成后须进行隐蔽验收，合格后方可转入下道工序，并作好GBF管质量验收统计。 3、现浇砼空心楼盖砼浇筑。 ① 现浇混凝土落度要求为：14—16cm，石子粒径为5—25mm。 ② 泵管或其它施工工具不可直接放置在薄壁管上，能够垫脚手板或在GBF管间缝隙处安放支撑。严禁将施工机具直接压放在薄壁管上，施工人员要注意保护GBF管避免直接踩踏GBF管。 ③ 砼下料时不宜太猛，也不可太多，当GBF板厚超出25厘米时砼应分两层浇筑，但间隔时间不得超出砼初凝时间。 ④ 混凝土浇筑，应沿平行薄壁管方向进行；不可沿垂直薄壁管方向作多点围合式浇筑。 ⑤ 浇注混凝土时，应安排适量安装GBF管工人，随浇筑作业立即修补、调整薄壁管。 ⑥ 浇筑混凝土空心楼盖时，暗梁处可用一般振动棒，管和管间肋处应严格采取插入式小振动棒（直径30毫米）进行振捣，面层砼用平板式振动器振捣。先将插入式振动器在管间缝隙中振捣，不得直接接触压薄壁管进行振捣，管间砼密实后可采取平板式振动器随振随找平，随