《喷漆安全技术要求》.docxVIP

最新整理喷漆安全技术要求 1 、前言 涂装是产品表面保护和装饰所采用的最基本的技术手段， 涂装作业遍及 国民经济的各个部门。当前我国涂装危害恶性发展趋势有所遏制， 但职业危害依 然严峻，火灾事故十分严重，环境污染严重。涂装技术有了长足进步，但落后工 艺还有相当比例；防护工程技术有了较大进步，但整体安全水平急待提高。涂装 职业危害应当引起有关部门的高度重视，采取必要的措施，予以关注。 80年代以来，我国启动了涂装安全标准化工作。现已颁布的标准有： GB/T14441《术语》、GB7691劳动安全和劳动卫生管理》（已修订，正在报批中）， GB7692涂漆前处理工艺安全及其通风净化》（己修订，将GB7692 7693合并）， GB6514〈涂漆工艺安全及其通风净化》（已修订，将GB6514 6515合并），GB12367 《静电喷漆工艺安全》,GBxxx07《粉末静电喷涂工艺安全》,GBxxx50?浸漆工艺 安全》，GB14444喷漆室安全技术规定》,GB14443涂层烘十室安全技术规定》, GB14773《静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》,GB12942?有限空间作业安全 技术要求》等11项国家标准。现将标准体系的基本要点作如下概述。 2、限制、淘汰严重危害人民安全健康的涂料产品和涂装工艺 --积极推广有利于人类安全健康的涂料和涂装工艺； --禁止使用含苯的涂料、稀释剂和溶剂；禁止使用含铅白的涂料； 限制使用含红丹的涂料；禁止使用含苯、汞、砰、铅、镉、锦和铭酸盐的车间底 漆； --严禁在前处理工艺中使用苯；禁止使用火焰法除旧漆；禁止在大面积 除油和除旧漆中使用甲苯、二甲苯和汽油；严格限制使用十喷砂除锈。 修订GB7691时，将进一步提高和扩大限制、淘汰的范围： --将含铅白的涂料 禁止提高到严禁使用；将十喷砂除锈 限制提高到禁 止使用；新增限制使用含二氯乙烷的活洗液；限制使用含铭酸盐的活洗液； 3、对涂料、金届活洗液、化学处理淮实施化学品管理 --对涂装作业使用的化学品，实施国际劳工组织?1990年化学品公约》 管理。 --涂料及有关化学品生产单位应注册登记，评价确定化学品危害性。 --涂料及有关化学品，必须提供符合规定的标签、包装和安全技术说明 书。 --所有的（生产、经营、运输、贮存、使用）的经济部门都要遵守有关 规定。 --进口的涂料及有关化学品必须提供中文安全技术说明书， 加贴中文标 签° 4、 合理选用与布置工艺路线 --选用有利于人类安全健康的涂装工艺与涂料。 --正确布置工艺路线，米取必要的隔离、间隔设施。 --喷漆室不能交替用于喷漆、烘十，除非符合特定条件。 --流平区、滴漆区必须要有局部排风和收集滴漆装置。 5、 工程设计必须符合安全、卫生、消防、环保要求 --车间布置不应危害环境和其他生产作业。 --涂装作业场所宜布置在顶层或边跨。 --按使用的涂料闪点确定火灾分类，并符合相关的耐火等级、防火间距、 防火分割和厂房防爆、安全疏散的有关规定。 --建筑结构、构件及材料选用，应达到防火防爆等要求。 6、 合理划分并分别控制危险区域 --极度危险区域。存在危险量的易燃和可燃蒸汽、 漆雾、粉尘和积聚可 燃残存物的涂漆区或前处理区，应划分为极度危险区域，一般不布置电气设备， 如确需布置应严格控制电气防爆。 --高度危险区域。可能出现（包括仅是短时存在）的爆炸性蒸汽、漆雾、 粉尘等混合物的电气防爆区域，应划为高度危险区域，严格控制电气火花。 --中等危险区域。极易产生燃烧的火灾危险区域，应划为中等危险区域， 严格控制易燃物存量和可能产生明火的危险源。 --轻度危险区域。容易产生燃烧的、为涂装作业专门设置的厂房或划定 的空间，应划为轻度危险区域，禁止一切明火和阻止外来火种进入