取岩芯钻探措施.docxVIP

第 第 PAGE # 页 共 6 页 《取岩芯钻探安全技术措施》 91303 面钻孔取岩芯安全技术措施 一、概况 为了解决采煤工作面顶板不易垮落问题， 我矿计划采用水力压裂强制顶板技术对采煤 工作面进行顶板预裂， 为满足工程设计要求完成岩石力学试验， 需在 91303 工作面两顺槽 内对顶板岩石进行取样。 91303 工作面位于井田 9 号煤盘区西南部，西部、南部边紧邻矿界，东部紧邻 9101 工作面， 北部为回风立井，工作面为南北向布置， 采用单进单回两巷布置方式，煤层平均 厚度为 1.69米，属中厚煤层，底板厚为 0.7m-1m左右的石灰岩，顶板为厚 3.25m 左右的 泥岩（局部常相变为石灰岩） 。巷道参数： 91303进风顺槽（ 91205巷）巷宽 3.6米、高 2.3 米，为原 9101进风顺槽， 91303回风顺槽（ 91206巷）巷宽 4.5米、巷高 2.3米， 91303 切眼巷宽 6米、巷高 2.0 米。 二、取芯钻孔设计 ㈠、钻孔取芯位置 根据项目研究需要，现场取样地点为： 91206 巷和 91205 巷各选取 1 个取样点。距 91303 工作面停采线 50m 左右的位置。钻孔具体位置可根据现场顶板完好、裂隙发育等 实际情况做出适当调整。 ㈡、单孔设计 1、取芯孔角度：水平向上 45°，方位 180°； 2、取芯深度（垂直）：25m； 3、岩芯直径： 100mm； 4、钻头直径： 112mm； 5、钻杆规格： 50mm×1000mm； 6、取芯套管规格： 108mm× 600mm； ㈢、取样要求 1、利用取芯钻头和取芯管进行钻取岩芯，取芯直径 100mm，取芯完整段长度大于 100mm 为有效段。 2、将长度大于 100mm 的岩芯用保鲜膜密封严实，并依次编号，注明岩样名称、距 钻孔口位置。同时做好岩样的描述和记录工作，轻拿轻放，尽量保持岩样原有结构状态。 3、将包装好的岩芯依次装入木箱子，并用棉纱等柔软物填塞，防止运输途中损坏。 ㈣、封孔 《取岩芯钻探安全技术措施》 《取岩芯钻探安全技术措施》 第 第 PAGE # 页 共 6 页 由探放水队用水泥和黄沙对钻孔进行封堵，再用木楔打入孔口将孔口封堵严实。 三、取芯钻孔设备选型及材料准备 本次钻孔取芯计划选用 ZLY537型液压钻机， 电机功率： 11KW ；地质钻杆： φ50mm， 每根长度 1000mm；取芯钻头： φ112mm；取芯套管： φ 108mm；单体柱 4 根，开关及其 电缆，管钳、手拉葫芦、起吊环等。 钻探设备配备表 名称 型号 数量 备注 主电缆 2 25mm2x260m 1根 开关 120 开关 1台 开关 80 开关 3台 钻机 ZLY537 1台 钻杆 φ50mmx1000mm 36根 四、施工组织 施工作业由地测防治水部下属探放水队和综掘队共同完成， 安全技术措施由探放水队 根据现场实际情况具体编制。探放水队设队长一名，探水工 9 名，分两班作业，每班 4 人作业， 人员不足时由综掘队安排， 每班派一名安检工和一名瓦检工现场跟班， 每班设班 长一名，作为现场安全负责人对当班施工现场安全负责。 钻探施工负责人： 安全负责人： 协助单位：综掘队 五、风险辨识 1、搬运钻机过程中，设备歪倒砸伤人员、设备受损。 2、钻机立柱未使用防倒措施，砸伤人员。 3、打钻过程中，有毒有害气体异常涌出，造成人员中毒。 4、钻孔内异常涌水，造成巷道积水。 5、风管接头使用铁丝连接，未用专用 U 型卡，接口脱落造成人员受伤。 6、打钻地点无排水系统，造成巷道低洼积水。 7、钻机转动部位无护罩或护罩损坏，衣物卷入设备内造成人员受伤。 8、拆卸钻杆时，人员正对钻杆站立，钻杆滑落砸伤人员。 六、钻孔施工安全技术措施 ㈠、钻机搬运、安装、固定措施 1、钻机搬运采用人力搬运，为防止重量过大造成安全事故，搬运前应将钻机拆解， 分部搬运，不得进行整体搬运。 2、搬运时应 2 人以上进行抬运，抬起时注意配合，防止跌落砸伤人员，下放时也要 相互配合平稳落底，防止砸伤人员和损坏设备。 3、钻杆搬运时人员之间相互不能距离太近，防止碰伤，钻杆要保护好接口、丝头、 防止损坏，到现场后应码放整齐，方向一致。 4、立柱安装前应将底板上的浮煤清理干净，不能架设在浮煤浮矸上，底部应垫道木 防止溜滑，应选择在顶底板平整的地方架设，顶部应挂防倒钩，防止立柱歪倒。 5、液压柱支设应与顶底板垂直，支设后应加压确保牢靠，并采取防倒措施，用铁丝 将柱头固定在顶板的金属网片或钢带上。 6、机架安设时应根据钻探设计调整好方位和倾角角度，固定螺丝要锁紧。 7、风管、水管必须连接牢靠，连接主机处的风管应加设铁链防止脱落伤人。 8、风水管路连接后应检查压力能否满足钻机要求，压力不足时应查找原因。