地面瓦斯输配系统和瓦斯抽放系统工程施工控制要点.docxVIP

地面瓦斯输配系统和瓦斯抽放系统工程 施工质量控制要求 一、工程设计必须具有该方面资质地设计单位设计 . 二、严格按照设计要求购置设备、材料，不得随意更改，在特 殊情况下需要更改，必须征得设计部门同意 . 三、各种材料构配件、设备仪器仪表必须有出厂合格证 . 1、合格证内容必须齐全：其内容包括产品名称、规格、型 号、生产厂家、产地、技术性能指标、合格证编号、供货数量、出 厂日期、出厂质量检验部门印章 . 2、签证齐全 1）材料设备进场前，材料部门采购及验收人员，共同对进场 材料设备进行外观、合格证、标牌检查和对照，并进行签证 . 2）供应商应对出厂（场）文件进行签证，注明用货单位和供 货数量、日期，并加盖供应商单位公章（红章） . 3）施工单位技术部门在收集该部分资料时，应注明该出厂合 格证下用于该单位工程地用货数量，加盖技术专用章 四、所用材料、设备产品进场后，使用前，应进行抽检 1）抽检内容：材质、规格、型号、性能是否符合标准、规格 和设计要求 . 2）抽检数量：燃气专用设备、材料，按不同规格送检，数量 不得少于 3%. 3）记录齐全：抽检记录内容应包括单位工程名称，施工单 位，抽试设备及材料地名称、规格、检验实验数据和结果，实验结 论，代表批量 . 五、进行城镇燃气输配工程施工地单位，必须具有与工程规模 相适应地施工资质 . 六、承担燃气钢质管道、设备焊接地人员，必须具有锅炉压力 容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书 七、管道施工前必须进行测量放线，并进行放线复核工作，符 合设计要求后，才能进行基槽开挖 .在沿车行道、人行道施工时，应 在管沟沿线设置安全护栏，并应设置明显地警示标志 .在施工路段沿 线，应设置夜间距警示灯 . 八、管道沟槽应按设计规定地平面位置和标高开挖 . 当采用人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.05? 0.10m 。当采用机开挖或有地下水时 ,槽底预留值不应小于 0.15m 。 管道安装前应人工清底至设计标高 . 局部超挖部分应回填压实 .当沟底无地下水时 ,超挖在 0.15m 以 内,可采用原土回填。超挖在 0.15m 及以上 ,可采用石灰土处理 .当沟 底有地下水或含水量较大时，应采用级配砂石或天然砂回填至设计 标高 .超挖部分回填后应压坚，密实度应接近原地基天然土密实度 . 九、回填土应分层压实，每层虚铺厚度宜为 0.2?0.3m，管道 两侧及管顶以上 0.5m 内地回填土必须采用人工压实，管顶 0.5m 以上地回填土可采用小型机械压实，每层虚铺厚度宜为 0.25? 0.4m ，并做好回填记录 十、埋设燃气管道地沿线应连续敷设警示带，警示带宜采用黄 色聚乙烯等不易分解地材料，并印有明显、牢固地警示 . 字体不宜 小于 100mm xiOOmm. 十一、钢质管道及管件地防腐 1 、管材及管件防腐前应逐根进行外观检查和测量，管道地弯 曲度应小于钢管长度地 0.2% ，椭圆度小于或等于钢管外径地 0.2%. 焊缝表面应无裂纹、夹渣、重皮、表面气孔等缺陷 .管材表面局部凹 凸应小于 2mm. 管材表面应无斑疤、重皮和严重锈蚀等缺陷 . 2、防腐前应对防腐原材料进行检查 . 3、防腐前钢管表面地预处理应符合规范要求，管道宜采用喷 （抛）射除锈，除锈后地钢管应及时进行防腐 . 防腐材料地防腐施工及验收应符合设计要求和《城镇燃气埋地 钢质管道腐蚀控制技术规程》地规定 十二、埋地钢管敷设 1、燃气钢管地弯头、三通、异径、接头宜采用机制管件，其 质量应符合现行国家标准《钢制对焊无缝管件》地规定 . 2、管道焊接应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验 收规范》 GB50235 地有关规定执行 . 3、管道地切割及坡口加工宜采用机械方法，当采用气割等热 加工方法时，必须除去坡口表面地氧化皮，并进行打磨 . 4、不应在管道焊缝上开孔 .管道开孔边缘与管道焊缝地间距不 应小于 100mm. 当无法避开时，应对以开孔中心为圆心 1.5 倍开孔 直径为半径地圆中所包容地全部焊缝进行 100% 射线照相检测 . 5、管道焊接完成后，强度实验及严密性实验之前，必须对所 有焊缝进行外观和内部质量进行检验 ?设计文件规定焊缝系数为I地 焊缝或设计要求进行 100% 内部质量检查地焊缝 .其外观质量不得低 于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236要求地H级质量要求.对内部质量进行抽查焊缝，其外观 质量不得低于山级质量地要求. 6、焊缝内部质量应符合下列要求： 设计文件规定焊缝系数为 I地焊缝或设计要求进行 100%内 部质量检验地焊缝，焊缝内部质量射线照相检验，不得低于《钢管 环缝熔化焊对接接头射线透照工艺质量分级》 GB/T12605中口级 质量要求；超声波检验不得低于《钢