《喷浆注浆安全技术措施》.docxVIP

最新整理喷浆注浆安全技术措施 一、概况 根据生产技术业务联系单(编号:JS20xx-xxx-J15 )要求： 我单位对6xxx机巷封闭墙外5m范围内帮部及顶板进行喷浆、注浆加固，底板进 行注浆。为确保施工安全，特编制本技术安全措施指导生产。 二、 施工组织结构 为保证对6xxx机巷封闭墙前5m范围内帮部及顶板喷浆、 注浆加固，底板进注浆施工安全，成立领导小组，加强现场管理； 组 长：区长、书记； 副组长：队长、主管技术员； 成 员：掘进三区一队； 本次工程区长具体负责、队长为施工负责人，主管技术员 为技术负责人。 三、 施工工艺及技术要求 1、 施工工艺： 采用先喷浆封闭再打注浆锚杆注浆加固的方法。 2、 喷浆技术要求： 施工前先将施工段及其前后10m范围内的开裂浆皮及 杂物活理十净，再进行喷浆封闭； 喷浆必须能全断面封闭巷道裂隙， 要求喷浆厚度不低 于 50mm 喷浆时应将水灰比控制在 0.45左右，若发现表面十 燥松散，下滑和裂纹时，必须先调整水灰比。喷射口与喷射面尽量保持垂直，且 距离为0.8m?1.0m,喷头一般按螺旋形轨迹运行，螺旋圈径为300mm圈压半圈， 均匀缓慢移动。 3、注浆参数： 注浆锚杆为空心有孔锚杆，规格为：①20mmL=4000mm 端头开孔2000m研日①20mm L = 2000mm端头开孔1000mm顶、帮注浆锚杆采 用L=4000mm 2000mnft替布置、底板采用 L= 2000mnti勺注浆锚杆； 注浆锚杆间排距1000X 1000mm具体布置见附图； 注浆锚杆外露长度100mm 注浆采用水泥单浆液，标号为 425#普通硅酸盐水泥， 注浆压力为1.5Mpa。 4、注浆要求： 注浆前先对注浆管路进行测试，管路一侧用瓦拢封闭。 若注浆泵压力表读数达到5Mpa或以上，注浆管路没有膨胀变形现象，则表明注 浆管路合格。 注浆泵压力表的读数达到1.5Mpa或继续上升时，方 可认为合格，先关闭注浆锚杆口的瓦拢，然后再打开卸压阀卸压，卸压时卸压阀 口严禁对人，以免浆液冲击伤人，待压力表读数下降到“ 0”位后，方可摘下注 浆锚杆上的快速接头，注下一个锚杆。 注浆采用台阶式注浆法，从下向上进行，不可少注漏 注，不合格的孔必须及时补注。 注浆机械有专人负责，有专人监读仪表，注浆时要加 强信号联系，保证注浆及时，反应快速。 浆液搅拌要均匀，在注浆过程中必须不停的搅拌，防 止产生沉淀。 注浆锚杆的间排距允许偏差土 100mm 注浆台帐记录要活晰、真实，随注随记。 四、安全技术措施 1、 施工前，检查施工段及其前后 20m范围内的瓦斯浓度， 瓦斯浓度在0.8%以下，其它气体不超限的情况下方可工作。 2、 施工前将施工段及其前后10m范围内的风水管路、电缆、 信号线、瓦斯抽放管路采用花雨布进行掩护好；当电缆、信号线落地时，必须使 用花雨布将其包裹，上面铺上大板进行保护。 3、顶板管理 严格执行敲帮问顶制度，每班开工前进入工作地点，首 先要进行敲帮问顶，用长度不低于 2.0m长把工具找掉危岩活砰，对于找不掉的 采取打锚杆挂wang支护。 找顶人员要站在顶板完整、支护完好的安全地点，并要 保证后路安全畅通。 找顶工作必须从安全的地点开始，从外向里先顶部后两 帮依次找尽，找顶地点不准同时进行其它工作。 找顶工作应有两名经验的工人担任， 一人找顶，一人观 察顶板，观察顶板的人应站在找顶人员的侧面安全地点。 敲帮问顶时，若帮顶敲击发生“咚”的声音时，就立即 找下去，要顺着裂隙层理慢慢进行，不得硬刨。 4、注浆安全技术措施 注浆前，应吸入活水进行试运转一分钟以上，机器正常 方可注浆。放出管中活水，上好闸阀，连接好注浆管路； 注浆施工时，严禁无关人员随意通行，只有经施工负责 人同意后，方可通过。 注浆施工时，必须保证后路畅通，施工人员不能正对锚 杆，以防脱管伤人。