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宇龙仿真软件使用基本步骤 宇龙仿真软件使用基本步骤 第一部分 数控车削 第一部分 数控车削 一、用T0101建立坐标系对刀 （对到棱上） 一、用T0101建立坐标系对刀 （对到棱上） 1.选择机床 1.选择机床 机床-选择机床„ （-FANUC-FANUC 0i-车床-标准 （平床身前置刀架）-确定）。 机床-选择机床„ （-FANUC-FANUC 0i-车床-标准 （平床身前置刀架）-确定）。 2.选择刀具 2.选择刀具 机床-选择刀具„。 机床-选择刀具„。 3.定义毛坯 3.定义毛坯 零件-定义毛坯„ -设置毛坯尺寸。 零件-定义毛坯„ -设置毛坯尺寸。 4.放置零件 4.放置零件 零件-放置零件„。 零件-放置零件„。 5.打开机床 5.打开机床 打开红色“急停”-点击“启动”。 打开红色“急停”-点击“启动”。 6.手动移动刀架 6.手动移动刀架 点击手动按 钮，分别移动 X 或 Z 轴到合适位置。 点击手动按 钮，分别移动 X 或 Z 轴到合适位置。 7.机床会参考点 7.机床会参考点 点击回原点按 钮，分别按“X+”、“Z+”。 点击回原点按 钮，分别按“X+”、“Z+”。 8.对刀 8.对刀 分别手动或点动移动 X、Z 轴使刀具接近工件，把刀尖对在所加工圆柱右端 分别手动或点动移动 X、Z 轴使刀具接近工件，把刀尖对在所加工圆柱右端 棱上-按 “OFFSET SETING”- “形状”-移动光标到所用刀号的行上 “01”-按 “操 棱上-按 “OFFSET SETING”- “形状”-移动光标到所用刀号的行上 “01”-按 “操 作”软键-分别输入“XD”- “测量”； （D 为刀尖所在的外圆直径） 作”软键-分别输入“XD”- “测量”； （D 为刀尖所在的外圆直径） 输入“Z0”- “测量”。（编程零点在工件右端面时） 输入“Z0”- “测量”。（编程零点在工件右端面时） 或输入 “ZL”- “测量”。 （编程零点在工件左端距离右端面为L 的位置时） 或输入 “ZL”- “测量”。 （编程零点在工件左端距离右端面为L 的位置时） 9.移出刀具 9.移出刀具 分别手动或点动移动 X、Z 轴使刀具离开工件到合适位置。 分别手动或点动移动 X、Z 轴使刀具离开工件到合适位置。 10.传程序 10.传程序 （1）导入程序（在记事本上事先编好程序） （1）导入程序（在记事本上事先编好程序） 传送：点击 “机床”- “DNC 传送„” -在弹出的对话框里选择位置和要传的 传送：点击 “机床”- “DNC 传送„” -在弹出的对话框里选择位置和要传的 程序,- “打开”； 程序,- “打开”； 机床接收：点 “编辑”- “PROG„” - “操作”- “◣”-输入程序名 “O×× 机床接收：点 “编辑”- “PROG„” - “操作”- “◣”-输入程序名 “O×× ××”- “READ”- “EXEC”。 ××”- “READ”- “EXEC”。 （2）导出程序 （2）导出程序 点 “编辑 “-”PROG” – “LIB” -在机床程序管理器中选中要导出程序- 点 “编辑 “-”PROG” – “LIB” -在机床程序管理器中选中要导出程序- 点“程式” - “操作”- “◣”- “PUNCH”- “另存为„”-选路径（存储位置）， 点“程式” - “操作”- “◣”- “PUNCH”- “另存为„”-选路径（存储位置）， 输入程序名“O××××”- “保存”。 输入程序名“O××××”- “保存”。 11.选择程序-修改程序-点“自动运行”-点“循环启动”。 11.选择程序-修改程序-点“自动运行