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- 2020-12-13 发布于安徽
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第三(大)章数控编程;内容提要;学完本部分后学生应达到的要求:;第一章 概 论; 将加工过程所需要的各种操作和步骤以及刀具与工件之间的相对位移量都用数字化的代码表示,通过控制介质将数字信息送入专用的或通用的计算机,计算机对输入的信息进行处理与运算,发出各种指令来控制机床的伺服系统或其他执行元件,使机床自动加工出所需要的工件。;形; 二、数控加工的特点
与普通机床相比,数控机床的特点:
1.自动化程度高;
2.高效率:是普通机床效率的2~5倍;
3.高柔性:适应70%以上多品种小批量零件自动加工;
4.高可靠性:无故障时间迅速增加;
5.生产准备周期短;
6.具有加工复杂形状零件的能力;
7.易于建立计算机通信网络。; 目前加工主要应用于零件形状比较复杂、精度要求较高,以及产品更换频繁、生产周期要求短的场合。
下面类型零件适宜数控加工:
(1)形状复杂、加工精度高或复杂曲线、曲面轮廓;
(2)公差小,互换性高、要求精确复制的零件;
(3)价值高的零件;
(4)小批量生产的零件;
(5)钻、镗、铰、攻螺纹及铣削加工联合加工;
(6)工艺装备复杂及调整时间长的零件。; 将加工零件的图形尺寸、工艺过程、工艺参数、机床的运动以及刀具位移以及其他辅助动作(如换刀、冷却、夹紧)内容,按照运动顺序和数控机床的编程格式和能识别的语言记录在程序单(相当于普通机床加工的工艺过程卡)上,再将程序单中的全部内容记录在控制介质上(如磁带,磁盘等),然后输给数控装置,从而指挥数控机床加工。这种从零件图纸到制成控制介质的过程称为数控编程。 ;;;;;;;;1.2.1数控编程的内容与方法;手工编程适用于:几何形状不太复杂的零件。
自动编程适用于:
形状复杂的零件;
尽管零件形状不复杂,但编程工作量很大(如有数千个孔的零件);
尽管零件形状不复杂,但计算工作量大的零件(如轮廓加工时,非圆曲线的计算)。;;;;;;;(1)程序开始符、结束符
是同一个字符,ISO代码是%,EIA代码是EP。
(2)程序名
两种形式:一种是英文字母O和1~4位正整数组成,如O0600;
一种是英文字母开头,字母数字混合组成,如
zhuzhou1。
(3)程序主体
由若干个程序段组成的,一行程序段指挥机床一个动作。
(4)程序结束指令
可以用M02或M30。
;举例说明:;(1)固定程序段格式
(2)用分隔符的程序段格式
(3)字-地址程序段格式(word address format)
例如:N003 G01 X100.0 Y50.0 LF中,
X、Y为地址,100.0、50.0为数字, Y50.0为“字”。每个字之前都标有地址码用以识别地址。每个程序字表示一个功能指令,因此又称为功能字。
功能字由地址和随后的若干个数字组成。;字地址程序段的一般格式;字地址程序段的一般格式;字地址程序段的一般格式;字地址程序段的一般格式;字地址程序段的一般格式;字地址程序段的一般格式;字地址程序段的一般格式;字地址程序段的一般格式;字地址程序段的一般格式;一个数控加工程序是若干个程序段组成的。
程序段格式是指程序段中的字、字符和数据的安排形式。如:
N30 G01 X88.1 Y30.2 F500 S3000 T02 M08
N40 X90(本程序段省略了续效字“G01,Y30.2,F500,S3000,T02,M08”,但它们的功能仍然有效)
在程序段中,必须明确组成程序段的各要素:
沿怎样的轨迹移动:准备功能字G; 移动目标:终点坐标值X、Y、Z;
进给速度:进给功能字F; 切削速度:主轴转速功能字S;
使用刀具:刀具功能字T; 机床辅助动作:辅助功能字M。; 编程时,当一个工件上有几处的几何形状相同,或顺次加工几个相同的工件时,为了简化程序的编制,常用调用子程序的方法进行编程。将这些重复的程序段单独抽出来编成子程序,其他的程序称为主程序。
子程序体是一个完整的加工程序,结构同主程序一样,有程序号、程序内容和程序结束。;子程序开始:FANUC O****
SIMENS、华中
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