钳工平面划线.pptVIP

第三章 划 线 定义：根据图样和技术要求，在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界线或作为基准的点、线的操作过程。 三、划线的要求 角度分度法 V形块 角铁 垫铁 千斤顶 五、 划线涂料的种类及选用 为了使划出的线条清楚，一般都要在工件的划线部位涂上一层薄而均匀的涂料。常用的划线涂料有石灰水、蓝油和硫酸铜溶液。石灰水用于铸、锻件粗糙的毛坯表面；蓝油用于已加工表面；硫酸铜溶液用于形状复杂的工件或已加工表面。 六、基本划线方法介绍 七、用分度头等分圆周 分度头是一种较准确等分角度的工具，钳工常常用它对圆周工件进行分度和划线。 蜗轮的齿数为40，与单头蜗杆啮合。 B1、B2是两个齿数相等的直齿圆柱齿轮。分度头心轴转一圈，工件转1/40周。 分度盘上有几圈不同数目的等分小孔，使用这些小孔，根据计算所得的参数，选择合适的等分数的小孔，将手柄依次转过一定的转数或孔数，使工件转过相应的角度，就可以对工件进行分度和划线了。 2 ．简单分度法 操作时，分度盘固定不动，利用分度头心轴上的手柄转动，经过蜗杆传动进行分度。由于蜗杆蜗轮的传动比是 40. 若将工件等分成z等份，则工件每转一等份相当于转了1/z圈，则 * * 第一节 划线概述 1、平面划线：只需要在工件的一个表面上划线即能明确表示加工界线的。 2、立体划线：需要在工件的几个互成不同角度的表面上划线，才能明确表示加工界线的。 一、划线的分类： 二、划线的作用： 1、确定工件的加工余量，使机械加工有明确尺寸界线。 2、便于复杂工件在机床上装夹，可按划线找正. 3、能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。 4、采用借料划线可使误差不大的毛坯得到补救，提高毛坯利用率。 注意：工件的加工精度不能完全由划线来确定，而应该在加工过程中，通过测量来保证。 划线除要求划出的线条清晰均匀外，最重要的是保证尺寸准确。由于划线的线条有一定的宽度，一般要求划线精度达到 0.25 一 0.5mm 。 3.2 划线基准 一、 基准的概念 1）基准是指用来确定其他点、线、面位置的点、线、面。 2）设计基准是指在零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准 3）划线基准是指在划线时选择工件上的某个点、线、面作为依据，用它来确定工件的各部分尺寸、几何形状及工件上各要素的相对位置。 二 ．划线基准的选择 （1）划线基准的选择原则 1 ）划线基准应尽量与设计基准重合。 2 ）形状对称的工件，应以对称中心线为基准。 3 ）有孔的工件，应以主要的孔的中心线为基准。 4 ）在未加工的毛坯上划线，应以主要的不加工表面为基准。 5 ）在加工过的表面上划线，应以加工过的表面为基准。 划线时，在零件的每一个方向都需要选择一个基准，因此，平面划线时一般要选择两个划线基准。 三、划线基准的类型 1）以两条互相垂直的平面（或线）为基准。 2）以两条中心线为基准。 3）以一个平面（或直线）和一条中心线为基准。 常用划线工具及其使用方法 1 ．金属直尺 金属直尺是一种简单的尺寸量具，在尺面上刻有尺寸刻线，最小刻线距为 0.5mm ，它的长度规格有 150mm , 300mm 和 1000mm 等多种。主要用来量取尺寸、测量工件长度，也可作为划直线时起导向作用的导向工具. 2、划线平板 划线平板由铸铁经过精刨或刮削加工制成。其作用是用来安放工件和工具，在其表面上完成划线过程。划线平板放置时应使平板表面处于水平状态。 使用时的注意事项：平板工作表面应经常保持清洁，工件和工具在平板上都要轻拿轻放，不可损伤其工作表面，用后要擦拭干净，并涂润滑油防锈。 3 ．划针 划针用来在工件上划线条，划针由弹簧钢或高速钢制成，直径一般为φ 3 一φ5mm ，尖端磨成 15 0一 200 的尖角，并经热处理淬火使之硬化。 划线的时候，针尖要紧靠在导向工具的边缘，上部向外侧倾斜150一 200，向划线移动方向倾斜 450一 750，针尖要保持尖锐，划线要尽量一次划成，才能使划出的线条清晰准确。不用时，划针不能插在衣袋中，最好套上塑料管不使针尖外露。 4.高度游标尺 高度游标尺附有划针脚，能直接表示出高度尺寸，其读数值一般为 0.02mm ，可作为精密划线工具。 5 ．划规 划规可用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸等。使用注意点：划规两脚的长短要磨得稍有不同，而且两脚合拢时脚尖能靠紧，这样才可划出尺寸较小的圆弧；划规的脚尖应保持尖锐，以保证划出的线条清晰；用划规划圆时，作为旋转中心的一脚应加以较大的压力，另一脚则以较轻的压力在工 作表面上划出圆与圆弧，这样可使中心不致