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于其它专业的金工实习, 我们专业的金工实习只有 5 天,实习内容分别为车工、注塑、铣工、模具扳金、钳工。 实习内容岁少,但也在我们心中留下了深刻的印象! 第一天,车工 我们实习
第一天的内容是车工, 车工顾名思义就是利用车床对材料加工, 因为是第一天实习,所以,我们一进到车间,就对各种车床,机器感到莫名的好奇,东看看,西看看,过了一会儿,带我们今天实习内容的老师出现了,她先叫我们到旁边的小课室, 听她讲解操作内容及安全注
意事项。 而我们今天要加工的材料,便是一根小铁柱。 老
师先让我们熟悉车床的运作, 等我们能熟练地操作后, 她才告诉我们材料加工的要求, 我们便小心翼翼的按照老师所指示的要求, 严谨地
对材料进行加工。 加工的过程不算辛苦,但必须十分专心,如
果失败了,还得重来,我们可不想再多做一次,所以我跟我同伴都保
持精神高度集中,直到我们把材料加工完成! 第二天,注塑
我们实习第二天的内容是注塑, 注塑应该是 5 天 5 个实习项目里面最
轻松的一个了。 今天大部分的时间,都是在听相关的知识讲解。
我们了解了当今塑料的两大类别热塑型、热固型。 还了解了有
注塑成型、挤压成型、吹塑成型三种方法,以及三种方法的配合使用,例如,普通瓶子用先注后吹而且在老师的指导下 , 我们完成了杯子的
制作和观看了管子的挤压成型过程。 最后,我们的老师不辞劳苦的为我们展示了各种模具及模具设计的讲解。 离开车间前,最激动人心的事情, 莫过于实习的老师告诉我们, 可以带走我们自己
制作出来的 2 个小杯子,让我们留作纪念。 第三天,铣工 我
们实习第三天的内容是铣工, 铣工用的是一部类似车床的机器来进行加工,由于第一天我们已经摆弄过车床了, 所以这台机器的上手对我
们来说驾轻就熟,但与第一天车床不同的是,加工的部位,必须不停的注油,以用来降温。 而今天加工的原材料, 也是一根小铁柱,老师要求我们按照标准, 把原材料小铁柱加工成一个长方体。 因
为我们使用的加工机器,都是历史悠久,年代久远的老机器了,我看了部分机器铭牌上的出厂日期, 甚至比我的年纪还大! 所以老师要求
我们用低转速去加工,以避免伤害机器。 但后来,根据我们实际的操作经验,很明显,最低转速是非常慢的。 所以我们屡次
趁老师不留意,把速度稍微提升 1、2 级,以加快我们加工的速度。
所以我们也算是比较早做完的,运气也不错,机器没出错。 第四天,模具扳金 我们实习第四天的内容是模具扳金,模具扳金
要求我们在一片铝片上面画设计图, 然后再拿铁剪, 把设计图上画的
图,剪下来,通过折弯加工,最后完成作品。 在一开始的时候,
我不知道我们要做的是一个小型的手机座, 也许老师有说, 但我没注意听到,所以我在做的时候,一知半解地画着图,按图索骥地剪下来,再加工,折弯,直到成形,我才恍然大悟,啊,原来我们做的是一个
小型的手机座啊。 中午吃过饭后,我们又回到车间,下午则是
模具的拆装,熟练的老师傅先给我们示范, 讲解,再把我们分成 3 组,
去拆卸不同的模具。 这个部分的操作对于小时候玩过变形金刚
的男生来说,简直易如反掌,反而是女生比较辛苦,毕竟模具又大又
重,而且她们也不敢太大力操作,怕弄坏了这些老旧的模具,但最终
大家都完成了拆卸再组装回去的任务! 第五天,钳工 我们
实习第五天的内容是钳工, 钳工是 5 天 5 个项目里面, 最最最辛苦的
一项了,而最后一天做最辛苦的项目,我的内心实在是煎熬啊,我们
中华民族的传统美德向来提倡先苦后甘。 在前几天已经听闻过
另外 2 组同学的描述,知道今天肯定很辛苦, 但还是得硬着头皮上啊,我们战战兢兢地走进车间, 看到那些锯子, 我们已经不敢想象今天辛
苦的程度了。 老师还是一如既往地先跟我们讲述等一下操作的
原理还有操作的技巧, 然后便吩咐我们自己去拿工具跟原材料进行加
工。 我们加工的原材料,是一个短的小铁柱,而我们必须通过
自己的力量,把这个小铁柱加工成一个符合国际标准的螺帽。 整
个加工的过程,只能用惨不忍睹来形容。 而我,我想可能是因
为我太瘦小,力气也不够的缘故,我觉得特别辛苦,途中一度感到四
肢无力,头重脚轻,两眼发黑。 所以中午我吃饭也吃得特别多,
整个过程回忆起来, 就是恐怖 2 个字可以形容, 最后也只做出一个可
能不太符合国际标准的螺帽便交差了事! 5 天在华工进行的金
工实习,就这么浑浑噩噩地度过了,我现在终于知道,劳动在生产最前线的劳动人民是多么辛苦且伟大! 他们不畏辛劳, 为建设国家而努
力,实在是值得我们敬佩! 金工实习主要内容二 一铸造
1 基本知识
1 熟悉铸造生产工艺过程、特点和应用。
2 砂
型铸造。
造型材料了解型芯砂具备的主要性能强度、透气性、
耐火性、退让性等及其对铸件质量的影响
; 型芯砂的主要组成原砂、
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