CNC模具制造工艺管理诀窍.docx.pdfVIP

CNC 模具加工工艺标准 24 条 1. 工艺员编工艺卡 工艺员编工艺卡时要在工艺卡中详细注明加工预留量、预留量的方位、粗糙度要求及注意事项。 加工工艺流程卡编写原则：在能保证精度、质量的前提下，优先采用加工效率高的设备。铣床、 CNC 、磨床的加工效率比线切割、电脉冲要快，尤其是电脉冲加工效率最慢。图纸上的尺寸不能随 意更改(只有技术员能改) 。 2. 加工预留量原则 需要热处理加工的工件，热处理前外形备料尺寸单边加 0.25mm 的磨床余量，模仁、镶件需要 CNC 粗加工的部分，单边预留余量 0.2mm ，钳工铣床粗铣外形单边预留余量0.3-0.5mm ，线割 后需要磨床加工的工件，成型部位单边预留 0.05mm ，外形开粗单边预留0.1mm 的磨削余量； CNC 精加工、电脉冲后要镜面抛光，单边留 0.03mm 的抛光余量。 3. 加工精度要 模具尺寸的制造精度应在 0.005～0.02mm 范围内；垂直度要求在 0.01～0.02mm 范围内； 同轴度要求在 0.01～0.03mm 范围内；动、定模分型面的上、下两平面的平行度要求在 0.01～ 0.03mm 范围内。 合模后，分型面之间的间隙小于所成型塑料的溢边值。其余模板配合面的平行度要求在 0.01～