阶梯型钢制零件的冲压工艺分析及模具设计.pdfVIP

摘 要 拉深是利用模具使平板毛坯变成为开口的空心零件的冲压方法，用拉深工艺可以制 成筒形、阶梯形、锥形、抛物面形、盒形和其他不规则形状的薄壁零件，其中又以筒形 件简单和多见，而有凸缘筒形件又分为宽凸缘和窄凸缘件。 在拉深工艺设计时，必须知道冲压件能否一次拉出，这就引出了拉深系数的概念。 拉伸系数决定于每次拉深时允许的极限变形程度。在多次拉深中，对于宽凸缘拉深件， 则应在第一次拉深时，就拉成；零件所要求的凸缘直径，而在以后各次拉深中，凸缘直 径保持不变。为了保证以后拉深时凸缘不变形，宽凸缘拉深件首次拉入凹模的材料应比 零件最后拉深部分实际所需材料多 3%~5%,这些多余材料在以后各次拉深中，逐渐将减 少部分材料挤回到凸缘部分，使凸缘增厚，从而避免拉裂。 关键词：拉深；成型工艺；拉裂 I Abstract The deep drawing is a pressing process. It can make a sheet blank into a uncork piece with die. A process with deep drawing can manufacture workpiece in many shapes. And the tappered workpiece which includes broad protruding edge workpieces and narrow protruding edge workpieces is the most usual. The coefficient of the deep drawing is important when you have to be sure whether it can make it in one time. The coefficient lies on the limit of the deformation degree every deep drawing process allows. Key words: deep drawing; forming process; restriction crack II 目 录 III IV 1 绪论 一：冲压的特点和应用 冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生 分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料 进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲 压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成 所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就 难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就难以实现。 与机械加工及塑性加工的其他方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济 方面都具有许多独特的优点。主要表现如下： 1. 冲压加工的生产率高，且操作方便，易于实现机械化和自动化。这是因为冲压 是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普遍压力机的行程次数为每分钟几十次， 高速压力机每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一 个冲件。 2. 冲压时由模具保证了冲压件的尺寸和形状精度，且一般不破坏冲压材料的表面 质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压件的质量稳定，互换性好，具有 “一 模一样”的特征。 3. 冲压可加工出尺寸范围较大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒针，大到汽 车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬 4. 化效应，冲压件的硬度和刚度均较高。 5. 冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较小，且不需要其他加热设备，因而 是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。 但是，冲压加工所使用的模具一般具有专