DFC(designforcost)面向成本优化的设计.pdfVIP

DFC （design for cost ）面向成本优化的设计 课程简介 ： DFC 本身是 DFX 家族的一个成员，它有自身系统化的方法、技术构成，但是也兼顾其 它成员，与 DFM/DFA 等成员构成相互配合，相互支撑的关系。 由于 Cost Down 已成为行业竞争的主导方向，如何通过优化产品先期设 计，达到降低整体成本的目的， 同时保证质量和产品项目的效率， 就成为一个现实的需 要，研发部门和工程师， 通过学习并掌握一定的技术方法，能够在设计开发工作中，直接产 生成本优化的设计结果，是课程的需求方向。 这里面的重点是面向研发工程师本身的工作和实际产品， 提供有利并能运用到工作中去 的设计方法， 而不是让每个研发工程师都学习新的 “成本分析法 ”，变成人人皆有 ”财务头脑 “。 这门课程的内容及性质是一个研发技术课程， 而不是理念宣传或管理型的课程， 它包含 的都是研发人员在实际产品开发工作中可利用的方法，当然目的是朝向降低总体成本的。 课程中大量应用了新颖前沿的技术方法， 简明实用， 可以直接针对公司产品进行快速设 计分析实战， 完全用技术手段找到成本优化和设计改进的空间， 会令人耳目一新， 兴趣盎然 （以往汽车行业的各种课程中很少包含这些技术方法。 ） 从 2014 年以来我们一些相关客户的选择和反馈信息， 也反映出 DFC 比其他成本优化课 程更能满足研发部门的实际需求： ABB 低压电器，西门子电动汽车 (新事业部 )，博世汽车电子，博西华电器，科士达汽车 电器。近期这些德系的企业对 ”面向成本的优化设计 “关注度很高并且倾向于了 DFC ，而不 是年代较为久远的 VA/VE 课程大纲 ： 时间为两天，课程技术方法较为密集，逻辑性较强； 另外全程有多次实战演练，为保证课程内容及实践环节的充分开展，每天建议 7-7.5 小时。 序号 内容 描述（课程中展开详细内容） 内容说明 / 案例及演练 面向成本优化的设计在国际上的起源和应 用情况 成本优化的设计要回归产品设计本身 研发人员的思维更新 --功能经济性 第一部分 DFC 总体路径 研发人员的 质量经济性 （改变传统的质量 观念，将研发 / 工艺 /成本全程纳入到质量 产品成本优化设计的技术途径 DFC 的一些引导性实例 第二部分 产品系统分析和系 本部分整体构成一个面向成本的设计路径 这一阶段构成优化设 (首要重点 ) 统开发 （从功能系统 产品特征分析 计最关键的前期阶段， 到成本系统） 功能单元分析 可以以企业实际产品 产品结构界面分析与媒体分析 作为小组设计目标来