近期连铸中间包塌料问题分析及改进后使用情况报告.pdfVIP

近期中间包使用报告 2014 年 11 月份至 2015 年 1 月份连续出现多个连铸烘烤后中间包冲击区有 裂纹甚至塌料现象，影响现场生产运行，运转车间结合承包厂家科英公司技术人 员在胥厂长指导下制定措施进行改进，现将改进后中包使用情况汇报如下： 1、 存在问题中间包 主要是挡渣墙与冲击区连接部位拐角处，经连铸烘烤过程中或烘烤后开浇 前发现有局部脱落现象。 分析原因：a、可能是拔出包胎过程磕碰造成干式料内部裂纹， b 由于包胎润滑效果差，拔出包胎过程带动干式料导致松动， c 挡渣墙模板拆卸过程中带动干式料松动， d 中间包吊运过程中，或者天车吊盖包盖过程磕碰。 e 其它原因 紧邻干式料的 包盖粘渣明显 低于干式料， 天车吊运过程 中容易磕碰 2、 改进措施 2.1 挡墙与冲击区之间拐角部位增加一层涂抹料，厚度约 10mm，自挡墙直到冲 击区小面 1/2 处，起到牢固作用，避免冲击区部位干式料脱落； 2.2 挡墙模板使用前涂抹一层石墨粉，起到润滑作用，避免中间包烘烤完毕后， 下模板过程中造成干式料裂纹； 2.3 中间包包胎使用前增加一层石墨粉，即涂抹两次。增加润滑效果，避免拔出 包胎过程中造成干式料裂纹； 2.4 拔出包胎过程中三修班派人监护，避免拔出胞胎磕碰造成干式料裂纹或者塌 料。 2.5 连铸备包后观察包盖有无磕碰干式料。 2.6 打结永久层之前必须保证包壳透气孔通透。 3、 改进后中间包使用情况 3.1 连铸 1#机中间包 改进前 改进后 使用后 铸机 包号 烘烤时间 连铸小火 连铸大火 使用时间 1 4 120 分钟 60 分钟 7 小时 14 分钟 19 小时 49 分钟 使用前 使用后 铸机 包号 烘烤时间 连铸小火 连铸大火 使用时间 1 1 120 分钟 60 分钟 8 小时 19 小时 50 分钟 3.2 连铸 2#机 刚打结完毕（拔出包胎后）各部位未见明显裂纹 冲击区部位侵 增加的巩固层 蚀正常 使用前 使用后 铸机 包号 烘烤时间 连铸小火 连铸大火 使用时间 2 4 120 分钟 65 分钟 9 小时 20 小时 48 分钟