关于公司各部门问题点及改善建议.docxVIP

以下问题点是根据公司目前状态以及各部门主管提出之问题！ ！ 1.行政管理欠缺 ,规章制度不严谨 ,工衣不能正常发放 ,员工上班打卡后吃早餐 ,上班嬉笑打闹情况时有发生； (1)建议制定相应的行政管理规定并严格执行 ,管理人员应起到监督作用 ,完善行政机制 !! (使公司有一个良好的管理和工作环境 ) 责任部门：行政部 . 2.各生产部门及事业体在整个生产过程中 ,沟通比较少 ,关于产品的规格 ,颜色以及所出客户对产品的要求没有 进行沟通共享，从而导致生产时各部门的 OK 标准不统一 ,从而造成交期延迟 /产品报废； (1)在生产前以文件形式通知到该生产部门确定相应的标准以及管控要求 (2)业务也在第一时间发送出客户的相关特殊要求等信息 ,从而达到产品信息的共享 (避免做错货 ,进一步保证产 品在初始状态的质量 ) 责任部门： .业务 ,物控 ,各事业体，品管部 . 3.部分生产部门的技术人员及领班在技术含量方面只有 70 分左右 ,甚至有些部门的技术人员的技术含量只有 50 分,此为导致产品质量问题频繁出现的原因之一； ( 经部门主管考证 ) (1)各事业体及各部门对本部门内部人员技术以及职业技能的培训以及考核 ,这样才能更进一步的提升整体的 管理能力和产品的生产能力 .（提升公司管理层的管理能力 ,促进产品品质的保证及出货的实效性） 责任部门：各事业体及各部门 . 4.当业务接到 PO 后 ,业务对 PO 进行了初步信息的确认然后交物控及采购下单 ,然而在下单前却没有对 PO 进行 评审 ,没有考虑各事业体的实时订单状态及考虑其生产力 ,从而导致生产部门在部分时间达到订单超饱和状态 ,从而 导致插单 ,交期延误的问题 ,然后各生产部门并没有进行反馈 ,甚至反馈后无人问津 ,当需要交货的时候所有人才明白产品还属于素材状态； (1)后续当业务接单后 ,物控以及采购首先对业务订单的对错进行核对 ,发现问题及时通知及改正 . (2)物控以及采购在下单前对各事业体的生产能力以及实时订单状态进行评估后再进行下单 ,在下单后与生产 部门及时沟通 ,在有问题时能得打及时的反馈 . (避免因业务下单错误 ,后面工序跟着一错到底 ,避免生产力饱和状态下订单的超额状态导致交期延迟 ) 责任部门：业务 ,采购 ,物控及各事业体订单接收人 5.各个事业体与亚讯间的配合度差以及管理混乱 ,职责以及管理权限划分不清 . 此问题将以口述形式进行汇报 ,望见谅 !! 责任部门：各事业体责任人 6.业务部门部分职员心态比较差 ,工作积极性不高 ,新进职员完全不能适应目前的工作状态以及工作内容 .(经部 门主管考证 ) (1)由各部门主管负责调整所属职员的工作心态 ,提高其工作积极性 . (2)新进职员在试用期的前一个月内实行 了解业务工作内容 / 现场了解产品 成 3/1 的模式 ，便于其尽快的达到工作状态 . 责任部门：所有办公室人员及间接人员 7.采购经常下错单 /忘记下单 ,或者采购下单不全面 ,在组装或者出货时才发现错单和配件不齐全， 而物控部门也 不确认；导致整批产品报废或闲置 . (1) 建议后续采购下单时 ,不能直接打印后发送给物控 ,必须经部门主管审核签字确认后才能发送. (2) 物控部在接到采购订单后也需要进行审核确认后才能发送到个生产部门 (3) 建议审核时参照 BOM 表进行 . (4) 采购人员必须每天下班前对自己的下单情况进行汇总发送给采购主管并 CC 业务和物控 ,避免漏单情况 . 责任部门：采购 ,物控 . 8.各生产部门有一个坏的习惯 ,在礼拜一至礼拜三时工作不积极 ,而在礼拜四至礼拜六  ,甚至礼拜天拼命加班  . (1).生产安排人员要进一步的合理的安排生产订单 ,从而减少礼拜六及礼拜天的加班成本  . 责任部门：采购以及生产安排人员  . 9.工程样板 /模具制作的时效性不统一 ,不能等到货已经出完之后样板还没打出来； (1)规定时间限制 ,工程必须在规定时间内完成样板制作的步骤 ,避免影响整个生产活动的进度以及出货时间的准确性 . (2)只有当样板 ,标准 ,模具同事具备的情况下才能进行正常的批量生产（ 特殊情况下可以特批 ）责任部门：工程部 10.注塑部的报废率在 15%左右 ,也就是 100000EA 产品有 15000EA 报废 ,如此之高的报废率实在是难以接受，主要原因为：人为原因以及模具原因 .（成本大幅度增加） （此项为部门主管核实 ）！！ (1)针对人为原因 ,建议对新进员工和技术员进行职前教育培训 ,提升技术操作含量 ,在批量生产调机完成后技术员尽量向员工说明注意事宜 . (2)提高模具制作技术员的能力 ,包含外部教育和人员更换 ( 对于实在无法完成的人员 ).进行人员优化