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应急设施器材管理制度
1、 目的
为进一步加强对应急求援设备的有效管控,确保突发事件下应急预案顺利启动,最大限 度地减少突发事件造成的损害,结合公司实际情况,制定本制度。
2、 适用范围
适用于公司应急处置突发事件的管理。
3、 编制依据
《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)
《中华人民共和国突发事件应对法》(中华人民共和国主席令第69号)
《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第6号)
《危险化学品安全管理条例》(国务院第591号令)
《山东省安全生产条例》(2006年3月)
《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)
《石油化工企业设计防火规范》(GB50160- 2008)
《危险化学品从业单位安全标准化规范》 (AQ3013-2008)
4、 应急设施分类
消防设施:泡沫灭火装置、灭火器、消防栓、消防箱、消防水带、消防通道、 CO2 或蒸汽专用消防管线、消防蒸汽软胶管、消防蒸汽接头、消防沙、铁丝、钳子、消防栓专用 扳手。
生产应急设备:锅炉柴油机给水泵、造气汽包自来水切换阀、应急喷淋水泵、紧 急停车联系铃、紧急停车连锁装置、远程控制紧急切断阀、放空泄压阀。
应急器材:手电筒或应急照明灯、对讲机、便携式可燃有蠹气体报警仪、堵漏木 楔、竹梯子、编织袋、铁锄、潜水泵、雨衣、水鞋、防雨篷布、千斤顶、手动葫芦、钢丝绳、 常用电器绝缘工具(绝缘手套、绝缘胶靴、绝缘鞋、验电笔、令克棒)、安全警戒绳、安全疏 散标志。
个人应急防护用品:过滤式防蠹面具、自吸式长管式防蠹面具、防化服、空气呼 吸器、便携式冲肤/洗眼器、洗眼瓶、安全带等。
应急车辆:指挥车、六座面包车、解放大头车、装载机、起重机。
5、 职责分工
保卫科负责消防设施的监督管理,各使用车间负责维护保养。
生产科负责生产应急设备的监督管理,各使用车间负责维护保养。
安全科负责应急器材的监督管理,各使用车间负责维护保养。
个人应急防护用品,由各车间部门负责管理,各使用部门负责维护保养。
公司办负责应急车辆的监督管理,公司办和生产科修车班负责维护保养。
六、管理规定
各单位按照“届地管理”的原则,在各自的职责范围内做好应急设施管理工作。
1、 消防设施
(1) 消火栓
消火栓箱应经常保持活洁、十燥,防止锈蚀、碰伤和其它损坏。每月全面检查维修。 1)
消火栓和消防卷盘供水闸阀不应有渗漏现象。 2)消防水枪、水带及全部附件应齐全良好,消
防水带出现老化、泄漏等现象要及时更换。3)消火栓箱及箱内配装的消防部件的外观无破损、 涂层无脱落,箱门玻璃完好无缺。4)消火栓、供水阀门等所有转动部位应定期加注润滑油。
(2) 灭火器材
灭火器由专人负责管理,定点存放,不得挪作他用,器材周围2米内不准堆放其他物品。 配备岗位的灭火器用过或失效后及时送往保卫科,由保卫科每月应对灭火器进行检查,确保 其始终处于完好状态。
A、 外观检查:1)检查灭火器铅封是否完好。灭火器已经开启后即使喷出不多,也必须
按规定要求再充装,充装后应作密封试验并牢固铅封。 2)检查压力表指针是否在绿色区域,
如指针在红色区域,应查明原因,检修后重新灌装。 3)检查可见部位防腐层的完好程度,轻
度脱落的应及时补好,明显腐蚀的应送消防专业维修部门进行耐压试验,合格者再进行防腐 处理。4)检查灭火器可见零件是否完整;有无变形、松动、锈蚀(如压杆)和损坏,装配是
否合理。5)检查喷嘴是否通畅,如有堵塞应及时疏通
B、 定期检查:1)每半年应对灭火器的重量和压力进行一次彻底检查,并应及时充填。
2)对十粉灭火器每年检查一次出粉管、进气管、喷管、喷嘴和喷枪等部分有无十粉堵塞,出 粉管防潮堵、膜是否破裂。筒体内十粉是否结块。 3)检查灭火器放置环境及放置位置是否符
合设计要求,灭火器的保护措施是否正常。
(3)各车间应保持消防通道、疏散通道、安全出口畅通,严禁占用疏散通道,严禁在 安全出口疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。 严禁在防火间距和消防通道内搭设建筑、 构筑物或堆放各类物资。
2、 生产应急设备由所届车间建立档案,负责维护保养,有条件的应定期试用试运,并 留有记录。
锅炉柴油机给水泵由热力车间负责。 造气汽包自来水加水阀由造气车间负责。 紧急停车 连锁装置、远程控制紧急切断阀、放空泄压阀由仪表车间负责。应急喷淋水泵由尿素车间负
责。
紧急停车联系声光信号管理:正常情况下,每星期一 9: 00全系统进行联系信号试验,
相关岗位应做好试验记录。若出现声光信号异常,需及时联系维修。信号试验过程中,由各 调度长负责具体布置安排和事先告知,杜绝发生误操作行为。
3、 应急器材管理
应急器材应有专门仓库备足备齐,安全科监督管理,相关部门每月维护保养一次,并留 有记录。
4、 防护器材的管理
防蠹面具
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