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不锈钢栏杆知识简介 1）不锈钢栏杆质量要求 不锈钢材料品种、规格应符合设计要求，要确保其表面有足够的刚度及厚度；先做好接口与转弯接口的样品，并将样品交甲方及设计师签证认可； 不锈钢的保护膜在加工和安装期间不能撕掉； 无法抛光的转弯接口不能用焊接，但其接口必须相当吻合； 焊接采用氩弧焊接，接口处焊接要牢固，磨平抛光后接口应不明显。 2）施工要点 现场实测放线。土建施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够，所以必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，才能作为栏杆的加工图； 检查预埋件是否齐全、牢固。如果原土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补做； 选择合格的原材料； 注意加工成型工序：应尽量采用工厂成品配件和杆件； 现场焊接和安装：一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件。施工时要注意管材间的焊接要用满焊，不能仅点焊几点，以免磨平后会露出管材间的缝隙； 打磨和抛光。严格按照有关操作工艺由粗砂轮片到超细砂轮片逐步打磨，最后用抛光轮抛光。 3）质量要求 栏杆所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚必须符合设计规定要求（如设计对金属材料壁厚无要求者，其厚度应≥ 1.5mm ）； 栏杆制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求，安装必须牢固可靠； 栏杆表面优良 ,表面应光滑细腻 ,无变形 ,镀膜、金属色泽光亮一致，颜色均匀一致，无剥落，划痕，拐角处及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然流畅。 4）不锈钢栏杆的质量通病及防治措施 a 管材表面光亮度不够 ,颜色发暗 ; b 整体刚度不够 , 用手拍击栏杆有颤抖感 ; c 立柱不垂直 ,排列不在同一直线上 ,弹线不准 ,安装方法不当 .施工时必须精确弹线，先 用水平尺校正两端基准立柱并固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。 立柱晃动不牢固 预埋件松动 ,施焊前应加强检查 ,发现有问题的埋件应加固好 ; 管材连接处有缝隙 采用点焊 ,没有用满焊 ,应派有经验的焊工施工 ,严格按操作规程施工。 钢管局部变形 , 最好采用内衬的套管 . 焊缝未磨平滑 ,施工人员责任心不强 ,应加强现场管理 ,确保每道施工工序到位 . 焊缝处管壁被磨穿透 ,选用的管材壁厚太薄 ,在加工弯头时容易发生凹槽 ,并使管材的圆度变化 ,在对焊时又没有附加内衬套管 ,这样在焊接后磨平焊缝时 ,容易将鼓起一端的管壁磨穿透 ,应选用厚度合适的管材 ,对焊时最好附加内衬套管 . 抛光亮度不够 ,磨光马虎 ,没有认真抛光 .应先粗磨 ,逐次更换更细的磨片 ,一般至少换 6 ∽8 次 .最后还要用抛光片加抛光膏抛光 . l 表面有划痕凹坑，成品保护不当， 在交叉作业中被物体碰撞、划伤。应合理安排施 工工序，最好将栏杆安装工作安排到后期进行。对已完工的栏杆成品应进行必要的隔 离和保护，防止异物碰撞和划伤 1、施工准备： 1）材料准备 a、钢管：钢管的直径和壁厚要满足设计和施工规范要求，要有出厂合格证和检验报告。 预埋件：预埋件的大小和厚度应满足设计要求。 膨胀螺栓：用 ф10 的膨胀螺栓，应满足受力要求。 2）主要工机具： 电锤、角磨机、切割机、氩气、氩弧焊、电焊、卷尺等。 作业条件： a、楼梯间墙面腻子已刮完，楼梯踏步已成活 ,且都验收合格。 b、固定埋件已安装完毕。 2、操作工艺： 工艺流程： 找位与划线→弯头配置→连接预装→焊接固定→打磨抛光→焊点拉丝→上保护油打磨抛光：焊接口、弯头用角磨机抛光处理，处理后要求表面光滑。 焊点拉丝：焊点用拉丝布进行拉丝处理，处理后表面纹理清晰、顺直。 上保护油：上述工序完毕且验收合格后，把落在不锈钢表面上的灰尘清理干净后，用清洁剂擦洗。 找位与划线：安装扶手立杆固定件，位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。 弯头配制：按设计扶手钩找，根据折弯位置、角度，划出折弯或割脚线。 连接预装：预装从上到下进行，先根据标高固定立柱，而后预装向下第一跑内的两个弯头，再配之间的扶手料；依次向下进行，最后安装拉杆。 焊接固定：楼梯转弯上下弯头连接固定、焊接，楼梯立杆、拉杆磨出角度，跟主管点焊成型；楼梯焊接要牢固。 3、质量标准： 1）保证项目： a、不锈钢栏杆的材质、规格、型号必须符合设计要求和相应的施工验收规范要求。 b、安装固定扶手的预埋件必须牢固，无松动现象。 2）基本项目： a、制作：规格尺寸正确，表面光滑顺直。 b、安装：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密，坡度一致，焊缝平整。 因 我 就 么一 子，几十年的光景，无法重来，开心也好，不开心也 ，怎么都是活着，那么何不