机械设计表：齿轮表.docVIP

表1　齿轮常用材料及其机械性能 材料牌号 热处理方法 强度极限 屈服极限 硬度 sb/MPa sB/MPa HBS HRC(齿面) 45 正火 588 294 169～217 调质 647 373 229～286 表面淬火 - 40～50 35SiMn42SiMn 调质 785 510 229～286 表面淬火 45～55 38SiMnMo 调质 735 588 229～286 表面淬火 45～55 40Cr 调质 735 539 241～286 表面淬火 48～55 38CrMoA1A 调质 890 834 229 氮化 HV850 20Cr 渗碳淬火 637 392 56～62 20CrMnTi 渗碳淬火 1079 834 56～62 ZG310～570 正火 570 310 162～197 ZG340～640 正火 640 340 179～207 调质 700 380 241～269 HT300 250 169～255 HT350 290 182～273 QT500－7 正火 500 320 170～230 QT600－3 正火 600 370 190～270 夹布胶木 100 25～35 使用系数KA 工作机的工作特性 　　　　　　　　　　　原动机工作特性及其示例 工作机器 电动机、匀速转动的汽轮机 蒸汽机，燃气轮机液压装置 多缸内燃机 单缸内燃机 均匀平稳 　　发电机,均匀传送的带式输送机或板式输送机,螺旋输送机,轻微升降机,包装机,机床进给机构,通风机,均匀密度材料搅拌机等 1.00 1.10 1.25 1.50 轻微冲击 　　不均匀传送的带式输送机或板式输送机,机床的主传动机构,重型升降机,工业与矿用风机,重型离心机,变密度材料搅拌机等 1.25 1.35 1.50 1.75 中等冲击 　　橡胶挤压机,橡胶和塑料作间断工作的搅拌机,轻型球磨机,木工机械,钢坯初轧机,提升装置,单缸活塞泵等 1.50 1.60 1.75 2.00 严重冲击 　　挖掘机,重型球磨机,橡胶揉合机,破碎机,重型给水泵,旋转式钻探装置,压砖机,带材冷轧机,压坯机等 1.75 1.85 2.00 2.25 或更大 注：表中所列KA值仅适用于减速传动；若为增速传动，KA值约为表值的1.1倍。当外部机械与齿轮装置间有挠性连接时 ，通常KA值可适当减少。 齿间载荷分配系数KHαKFα KAFt/b ≥100N/mm 100N/m 　　精度等级Ⅱ组 5 6 7 8 　5级及更低 经表面硬化的直齿轮 　KHα 　1.0　 　1.1 　1.2 ≥1.2 　KFα ≥1.2 经表面硬化的斜齿轮 　KHα 　1.0 　1.1 　1.2 　1.4 ≥1.4 　KFα 未经表面硬化的齿轮 　KHα 1.0 　1.1 ≥1.2 　KFα ≥1.2 未经表面硬化的斜齿轮 　KHα 1.0 　1.1 　1.2 ≥1.4 　KFα 注：1）对修形齿轮，取KHα=KFα=1。　　 2）如大、小齿轮精度等级不同时，按精度等级较低者取值。　　 3）KHα为齿面接触疲劳强度计算用的齿间载荷分配系数，KFα为齿根弯曲疲劳强度计算用的齿间载荷分配系数。 接触疲劳强度计算用齿向载荷分布系数KHb的简化计算公式 调质齿轮 精度等级 小齿轮相对支承的布置 KHb 6 对称 KHb =1.11+0.18+0.15×b 非对称 KHb =1.11+0.18(1+0.6)+0.15×b 悬臂 KHb =1.11+0.18(1+6.7)+0.15×b 7 对称 KHb =1.12+0.18+0.23×b 非对称 KHb =1.12+0.18(1+0.6)+0.23×b 悬臂 KHb =1.12+0.18(1+6.7)+0.23×b 8 对称 KHb =1.15+0.18+0.31×b 非对称 KHb =1.15+0.18(1+0.6)+0.31×b 悬臂 KHb =1.15+0.18(1+6.7)+0.31×b 硬齿面齿轮 精度等级 限制条件 小齿轮相对支承的布置 KHb 5 KHb ≤1.34 对称 KHb =1.05+0.26+0.10×b 非对称 KHb =1.05+0.26(1+0.6)+0.10×b 悬臂 KHb =1.05+0.26(1+6.7)+0.10×b KHb 43.1 对称 KHb =0.99+0.31+0.12×b 非对称 KHb =0.