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铁铬铝材料简介 铁铬铝合金是一种重要的电热合金，由于成分中存在大量的 Cr、Al,在高温时，合金表面会形成致密的氧化膜，延长合金材料的使用寿命。 AL 含量高还可以提高电阻率，高电阻率可以有效的将电能转化为热能，节省电热材料。同时铁铬 铝合金材料的价格比镍合金系电热合金、不锈钢系合金材料便宜 30%左右。因此铁铬铝合金材料的这种优良的高温抗氧化性能（ 最高可达到 1400℃）和高电阻率（最高可达到 1.6）以及便宜的价格为其大量使用提供了条件。将铁铬铝合金材料制备成微米级的金属纤维极其制品，可以广泛应用到高温气体过滤及燃烧器和燃气密封等方面。 江苏高速加热车红外线布局示意 定义编辑 金属纤维燃烧器所用的纤维，系采用机械方法制成的耐热合金钢（一般为铁铬铝合金）纤维，直径约 40－50μm。将这种纤维通过烧结或针织方式制成特殊的具有立体网状结构的通透性材料，就可以用于金属纤维燃烧器。 燃烧器特点 编辑 金属纤维表面燃烧不仅具有红外燃烧的特点，而且低污染排放的特点引起了人们的广泛注意。金属纤维燃烧器的头部是由极细金属纤维制成的。金属纤维既可以烧结在一起，形成刚性而多孔的板材，也可以通过纺织过程制成柔软的织物。两种结构都提供了透气性很强的均匀介质。既可以在热辐射模式下又可以在蓝焰模式下燃烧，而且能在两种模式下实现燃烧平移转换。 金属纤维燃烧器具有良好的抗腐蚀性和抗氧化性。这给予了燃烧器超长的使用寿命。当燃烧器在封闭的环境中，表面温度和辐射效率将会提高。金属纤维燃烧器长寿命工作的最高温度为 1100℃。 金属纤维燃烧器具有抗热冲击性能，由于采用了 100%的金属，金属纤维燃烧器甚至可以经受极限状态的热冲击。水泼在燃烧器的表面上将会被蒸发，而 不会在燃烧器表面留下任何损坏的痕迹。此外，金属纤维燃烧器还具有良好的抗机械冲击性能、逆火安全性能和快速冷却性能。 金属纤维燃烧器的柔性，使燃烧器的头部可以做成任何形状。如扁平形、圆筒形、圆锥形、凹形、球形等。 金属纤维燃烧器红外辐射的特性和低污染排放的特点，使其应用于很多行业，包括家用烤箱、工业炉、食品行业、纺织业、汽车业、玻璃制造业、钢铁铸造业等。 工作原理 编辑 金属纤维燃烧器属于预混气体表面燃烧。预先混合均匀的燃气空气混合物流向燃烧器头部，在透气性均匀的金属纤维织物表面层进行燃烧。燃烧以两种方式进行，既红外热辐射方式和蓝焰方式。红外热辐射方式是可燃混合物在织物内部进行燃烧，金属纤维织物被加热至白炽状态，一部分热量以辐射方式释放。蓝焰方式是可燃混合物在织物上方燃烧，火焰承蓝色浮在表面上，热量以对流方式释放。 由于金属纤维织物的均匀透气性和燃气与空气的均匀预混，燃烧十分稳定 和温度分布均匀，没有局部高温存在，因此抑制了 NOx的生成。预混又有足够 的空气供给，故 C0的排放也低。 锅炉金属纤维应用 编辑 锅炉金属纤维燃烧器是一种全预混微焰式燃烧器，以特种金属纤维作为燃烧表面，燃烧强度可以达到 2500kw/m2。这种燃烧技术是近几年才逐渐推广应 用新型燃烧技术，被广泛应用不同的领域。根据输出功率的大小不同，火焰有两个基本模式，在低功率输出时，燃烧器为红外辐射模式，在高功率输出时燃烧器是蓝火焰模式，调节功率输出时，火焰就在这两种模式之间变化。 燃烧器由于是微焰形式燃烧，所以火焰很小，发热均匀，基本杜绝燃烧室 的极端高温，因此，氮氧化物的排放非常低，是最 环保的燃烧方式。燃烧器对 燃料和空气进行全预混方式，并进行了精密的调节和控制，保证了燃气和空气 的完全混合，使燃烧更充分，在目前的燃烧技术中 “一枝独秀 ”。燃烧器采用铁 - 铬 - 铝纤维作为燃烧表面基材，其使用的最高温度可达 1300℃，由于其1000℃以上仍具有优良的抗氧化性能和热强度，所以金属纤维燃烧器除具有燃 烧效率高外，还具有耐热冲击、低压降、安全无回火、反应迅速、热惯性小、冷却快、经久耐用、害气体释放少等优势。与传统的大气燃烧式燃烧器比较，具有：燃烧均匀、热效率高、有害气体释放少、可减小锅炉体积等特点。 热强度高、调节范围大 国外在 20 世纪 80 年代开始研究金属纤维燃烧器，根据 Acotech 公司的资料，过剩空气系数在 1.1 —1.3 时，在不同的表面热强度下燃烧工况不同：当表 面热强度为 0.1 —0.8W/mm2呈表面燃烧形式，表面烧红至 800— 1000℃, 发红外线射线；当表面热强度达 0.9 W/mm2时出现蓝色火焰浮在表面，当表面热强度到达 5W/mm2时，也不会脱火。金属纤维燃烧器还可以做成向下辐射的形式。 燃烧产物中 CO与 NOX含量很低，在高热强度下 (900 千瓦 / 平方米 ) ，CO 含量低于 40ppm, NOX含量低于 120ppm。 金属纤维载体比多孔陶瓷板牢固，不怕冷水击，有一定机械强度