建筑施工技术与安全 桩基础的作用及分类、钢筋混凝土预制桩施工 15 预制桩.pptxVIP

建筑施工技术 钢筋混凝土预制桩 主讲人：赵育红 5 钢筋混凝土预制桩的沉桩 钢筋混凝土预制桩 概念：钢筋混凝土预制桩可以在预制构件厂预制，亦可以在施工现场预制，是用沉桩设备将它沉入或埋人土中而成的桩。预制桩主要有钢筋混凝土预制桩和钢桩两类。 特点：采用预制桩施工，桩身质量易保证，施工机械化程度高，施工速度快，且可不受气候条件变化的影响。但当土层变化复杂时桩长规格较多，桩入土后易被冲压破损、变形而达不到设计标高。其特点为：坚固耐久，不受地下水或潮湿环境影响，能承受较大荷载，施工机械化程度高，进度快，能适应不同土层施工。 01 钢筋混凝土预制桩的制作 ①钢筋混凝土实心桩 钢筋混凝土实心桩截面有三角形、圆形、矩形、六边形、八边形，桩身截面一般沿桩长不变。为了便于预制一般做成正方形断面。断面一般为200mm×200 mm～600 mm× 600 mm。单根桩的最大长度，一般根据打桩架的高度而定，限于运输条件，工厂预制时单根桩长一般在12 m以内；如在现场预制，长度不宜超过30m，如需打设30m以上的桩，则将桩预制成几段，在打桩过程中逐段接桩，桩的接头不宜超过两个。 钢筋混凝土实心桩由桩尖、桩身和桩头组成，见图3.33。 图3.33 钢筋混凝土预制桩 ②钢筋混凝空腹桩 预制预应力混凝土空腹桩有空心正方形、空心三角形和空心圆形(即管桩)。按其截面形式分为管桩、空心方桩；按其混凝土强度等级可分为预应力高强混凝土（PHC）桩和空心方桩（PHS，混凝土等级不低于C80）、预应力混凝土管桩（PC）和空心方桩（PS，混凝土等级不低于C50）、预应力混凝土薄壁管桩（PTC）；按桩身混凝土有效预压应力值或抗弯性能分为A、AB、B、C四种类型，其混凝土有效预压应力值(N/mm2)分别为4.0、6.0、8.0、10.0。混凝土管桩一般在预制厂用离心法生产，直径多为400~600mm，壁厚65~125mm，每节长度7~15m，用法兰连接，桩的接头不宜超过4个，下节桩底端可设桩尖，可以使闭口的，即闭口十字型（a），亦可以是开口的，即开口型（b）。 管桩的编号见图3.34所示。如：PHC管桩，AB型、外径为600mm，壁厚为110mm，桩长30m，开口型桩尖，编号应为：PHC-AB600（110）-30b。 图3.34 管桩的编号图解 预应力混凝土管桩应采用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。其中细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂，细度模数为2.3～3.4；粗骨料应采用碎石，其最大粒径应不大于25mm，且应不超过钢筋净距的3/4。 预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒、预应力混凝土用钢丝。预应力混凝土管桩的保护层厚度不得小于25 mm。管桩接头宜采用端板焊接，端板的宽度不得小于管桩的壁厚，接头的端面必须与桩身的轴线垂直。放张预应力筋时，预应力混凝土管桩的混凝土抗压强度不得低于35MPa。 ③桩的制作 较短的桩一般在预制厂制作，较长的桩一般在施工现场附近露天预制。桩的预制方法有并列法、间隔法、重叠法和翻模法四种。 预制场地的地面要平整、夯实，并防止浸水沉陷。对于两个吊点以上的桩，现场预制时，要根据打桩顺序来确定桩尖的朝向，因为桩吊升就位时，桩架上的滑轮组有左右之分，若桩尖的朝向不恰当，则临时调头是很困难的。 预制桩叠浇预制时，桩与桩之间要做隔离层（可涂皂脚、废机油或粘土石灰膏），以保证起吊时不互相粘结。叠浇层数，应由地面允许荷载和施工要求而定，一般不超过四层，上层桩必须在下层桩的混凝土达到设计强度等级的30%以后，方可进行浇筑。为防止由于混凝土收缩而产生裂缝，预制桩的混凝土浇筑工作应由桩顶向桩尖连续浇筑，浇筑中应保证钢筋位置正确、模板及支撑牢固、混凝土振捣密实，要制作好混凝土试块；严禁中断，不得留施工缝，制作完成后，应洒水养护不少于7天，并应在桩身上标明编号、制作日期和吊点位置并填写制桩记录。如果设计时不考虑理设吊环，则应标明绑扎点位置。 桩的主筋上端以伸至最上一层钢筋网之下为宜，并应连成“┏─ ┓”形，这样能更好地接受和传递桩锤的冲击力。主筋必须位置正确，桩身混凝土保护层要均匀，不可过厚，否则打桩时容易剥落，桩身保护层厚不宜小于30mm，以确保钢筋骨架受力不偏心，使混凝土有良好的抗裂和抗冲击性能。 02 钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度等级的70%方可起吊，重叠生产的桩在起吊前应用撬棍或其他工具将桩拨动使其脱开，严禁使用千斤顶顶升桩尖。起吊时，必须合理选择吊点，防止在起吊过程中过弯而损坏。预制桩吊点合理位置图见图3.35所示。当吊点少于或等于3个时，其位置按正负弯矩相等的原则计算确定。当吊点多于3个时，其位置按反力相等的原