工厂的的设计模板.ppt

第四章食品工厂工艺设计 第一节概述 第二节产品方案的确定 第三节主要产品的工艺流程设计与确定 第四节物料衡算 第五节设备选型 第六节水、汽用量估算 第七节劳动力计算 ◆第八节生产车间工艺布置图  第一节概迷 食品工厂工艺设计是整个设计的主体和中 心,决定全厂生产和技术的合理性,并对 建厂的费用和生产的产品质量、产品成本 劳动强度有着重要的影响,同时又是非工 艺设计的依据。因此,食品工厂工艺设计 具有重要的地位和作用。  食品工厂工艺设计的主要项目 (1)产品方案的确定; 2)主要产品及综合利用产品的工艺流程确定; (3)物料衡算; (4)生产车间设备生产能力计算和设备选型; (5)生产过程蒸汽用量及耗水量的估算; (6)生产车间设备的工艺布置; (7)管路设计 (8)向非工艺设计提出的要求和提供的技术参数  (8)向非工艺设计提出的要求和提供的 技术参数 ◆1.工艺对全厂总平面布置中建筑物相对位置的要求; 2.工艺对车间建筑在土建、采光、通风及卫生方面的要 求 3.生产车间水、电、汽、冷的消耗量计算; 4.生产工艺对用水水质的要求 5.对三废(废水、废渣、废气)排放的要求 ◆6.关于各种仓库建筑面积的计算及对仓库在保温、防潮、 防鼠、防虫等方面的特殊要求。  食品工厂工艺设计的步骤 工艺设计主要是在电原料到各个生产过程中,设计物质变化 及流向,包括所需设备。具体步骤如下: (1)根据前期可行性调査硏究,确定产品方案及生产规模。 (2)根据当前的技术,经济水平选择生产方法。 (3)生产工艺流程设计 (4)物料衡算 (5)能量衡算(包括热量、耗冷量、供电、水量计算 (6)选择设备 (7)车间工艺布置。 (8)管路设计。 (9)其它工艺设计。 (10)编制工艺流程图、管道设计图及说明书等。  第二节产品方案及班产量的确定 、产品方案 ◆产品方案又称生产纲领,实际是食品厂准备全年(季度、 月)生产哪些品种和各种产品的规格、产量、产期、生 产车间及班次等的计划安排。影响产品方案的因素是多 方面的,主要有:产品的市场销售、人们的生活习惯、 地区的气候和不同季节的影响。在制定产品方案时,首 先要调査研究,得到的资料,以此确定主要产品的品种、 规格、产量和生产班次。其次是要用调节产品用以调节 生产忙闲不均的现象。最后尽可能把原料综合利用及贮 存半成品,以合理调剂生产中的淡、旺季节  二、制定产品方案的步骤 ◆1.确定产品的种类及包装规格; 2.根据设计规格,结合各产品原料的供应量、供应周期 的长短等实际情况,确定各种产品在总产量中所占比例 及产量; 3.根据原料的生产季节及保藏时间确定产品的生产时间; 4根据各种产品的设计产量,确定班次产量及生产班次 数 ◆5.产品方案比较; ◆6.产品方案表达  5.产品方案比较 ◆(1)主要产品年产值的比◆(6)设备平衡情况的比较 较 ◆(7)水、电、汽耗量的比较 (2)每天所需生产工人数◆(8)组织生产难易情况的比较 的比较; ◆(9)基建投资的比较; (3)劳动生产率的比较·(10)社会效益的比较 ◆(4)每天(月)原料、产·(1)经济效益利税元/年); 品数之差比较 ◆(12)结论。 ◆(5)平均每人年产值的比 较(元/人·年)  产品方案分析表 项目方案 方案 方案 方案三 产品年产值 劳动生产率 平均每人年产 值(元/人年) 基建投资(元) 经济效益(利 税元/率) 水、电、汽耗 员工人数(人) 全年空员工人 数差值(人) 原料损耗率  三、安排产品方案计划要遽循的原 则和要求 四个满足为: ◆1.满足主要产品产量的要求; ◆2.满足原料综合利用的要求; ◆3.满足淡旺季平衡生产的要求 ◆4.满足经济效益的要求。