蛋白预处理工艺对大豆蛋白胶黏剂性能的影响研究.pdf

摘要 摘要 为解决大豆蛋白复杂四级结构造成制备胶黏剂胶接不稳定、耐水性差等问题，本 文以大豆分离蛋白为原料，利用化学、物理方法调控大豆蛋白结构，后加入交联剂制 备大豆蛋白胶黏剂。通过对改性前后大豆蛋白的粒径、表面疏水指数、蛋白分子量、 分散度以及对制备胶黏剂的残留率、吸湿率、官能团变化、热稳定性、固化胶黏剂断 面形貌以及胶合板胶合强度的表征和分析，研究大豆蛋白结构变化与交联剂的协效增 强作用，建立预处理参数、蛋白结构、制备胶黏剂性能三者之间的关系，为调控大豆 蛋白结构增强大豆蛋白胶黏剂性能提供理论与实践依据。主要研究结论如下： （1）尿素破坏大豆蛋白分子内的氢键、十二烷基硫酸钠使蛋白分子内的疏水性 基团外翻、亚硫酸氢钠破坏蛋白分子间的二硫键，破坏大豆蛋白分子结构，相比于未 改性蛋白质，表面疏水指数分别提高了189.92%、76.73%和158.84%。蛋白分子的一 级结构、α-螺旋结构和β-折叠结构几乎未被破坏，三、四级结构被破坏。在变性剂作 用下，蛋白质亲水性基团暴露，在固化过程中与交联剂反应形成了更加紧密的交联结 构，交联密度增加，残留率分别提高至91.9%、91.5%、90.2% 。利用尿素与交联剂改 性胶黏剂制备胶合板的耐水胶合强度可以达到最大为 1.07 MPa，优于其他两种变性 剂。 （2 ）超声的空化作用使SPI 颗粒破碎，破坏大豆蛋白分子结构和降低蛋白质的 分子量。随着超声处理时间从10 min 增加到40 min ，SPI 平均粒径降低了74.55%， 大豆蛋白表面疏水指数提高了484.38% ，蛋白分子量降低。当超声处理为4 min 时， 超声改性大豆蛋白胶黏剂的残留率提高了 2.50% ，吸湿率降低了 36.40%，制备胶合 板的耐水胶合强度提高了155.56%。与文献中报道的其它大豆粉基胶黏剂相比，化学 试剂添加量减少了650% 。 （3 ）微波使SPI 颗粒粒径变小且均匀，破坏大豆蛋白分子结构，内部疏水性基 团外翻。随着微波处理时间从1 min 增加到5 min，SPI 粒径的平均数减小了67.32%， 众数减小了 65.76% 。蛋白质的表面疏水指数增加了526.04%，Zeta 电位的电动势降 低了 22.67% 。微波处理后展开的蛋白分子活性基团可与环氧交联剂反应，在固化过 程中形成更加紧密的交联结构，提高了改性大豆蛋白胶黏剂的耐水胶接性能。当微波 处理4 min 时，胶黏剂的性能达到最佳，相比于未改性的大豆蛋白胶黏剂其残留率提 I 预处理工艺对大豆蛋白胶黏剂性能的影响研究 高了3.68%，吸湿率降低了41.77% ，耐水胶合强度为提高了160.47%，干状胶合强度 提高了76.79% 。 关键词：大豆蛋白胶黏剂，化学变性，超声变性，微波变性，交联网络结构，耐水胶 接性能 II 目录 目录 1 绪论 1 1.1 木材用胶黏剂产业现状 1 1.2 生物质无醛胶黏剂发展概况 1 1.2.1 淀粉基胶黏剂2 1.2.2 单宁基胶黏剂2 1.2.3 环氧基胶黏剂2 1.2.4 蛋白基胶黏剂 3 1.3 大豆蛋白胶黏剂研究现状4 1.3.1 大豆蛋白胶黏剂的变性研究4 1.3.2 大豆蛋白胶黏剂的增强改性研究 8 1.4 大豆蛋白胶黏剂应用和研究中存在的问题 10 1.5 研究内容和技术路线 11 1.5.1 研究内容 11 1.5.2 技术路线 11 1.6 研究目的和意义 12 1.6.1 研究目的 12 1.6.2 研究意义 12 1.7 创新点 12 2 变性剂对大豆蛋白结