液化气运营工作标准备课讲稿.pdfVIP

液化气运营工作标准 1. 目的： 为使公司员工掌握规范、安全、标准的操作方法，在生产工作过程中安全高效地完成 各项任务， 预防和减少安全操作事故的发生， 依据燃气行业各类标准和大地燃气公司有关规 定，制定本标准。 2. 适用范围： 适用于集团公司管控的液化气分公司罐装站的各个工序和环节作业。 本制度包含标准内容： 液化石油气储罐操作规程： 液化石油气槽车装卸操作规程： 液化石油气压缩机操作规程： 液化石油气泵操作规程： 液化石油气灌装操作规程： 液化石油气钢瓶倒残操作规程： 液化石油气气化器 . 混气机操作规程 液化石油气瓶组气化站操作规程 3. 汇编标准内容： 3.1 液化石油气储罐操作规程： 3.1.1 储罐完好条件 1. 地上罐罐体表面平整 . 涂层均匀 . 无凹陷 . 无锈蚀； 2. 地下罐露出地面部分无锈蚀； 3. 液位计完好 . 准确； 4. 阀门手轮旋转灵活； 5. 压力表经校验合格 . 阀孔通畅 . 量程 2.5Mpa ； 6. 安全阀经校验合格 . 并铅封； 7. 安全阀前阀 . 压力表前阀处于开启状态； 8. 接地线安装牢固。 3.1.2 储罐运行条件 1. 动态操作压力 : 不高于设计压力 1.77MPa( 表压 ) ； 2. 贮存压力：不高于 1.60MPa( 表压 ) ； 3. 充装液位 : 液位计指示不超过 85%； 4. 罐体温度 : 表面温度不超过 50℃不低于 -10 ℃； 5. 地上罐介质温度超过 40℃或储罐压力接近 1.2MPa 时必须开启喷淋水降温； 6. 盛装介质：饱和蒸气压低于或等于 1.60MPa 的液化石油气； 7. 固定储罐初次充装或检修 . 检验后初次投产时， 必须置换， 使罐内的含氧量小于 1%时， 才能进行充装； 8. 储罐排污检查无明水。 3.1.3 日常检查储罐须处于如下状态 1. 运行参数：压力 . 液位 . 温度无异常变化，并符合运行限制条件； 2. 储罐附件：无损坏 . 无松动 . 无丢失，罐内无异常响声和震动； 3. 安全保障：安全阀前阀 . 压力表前阀开启，放散阀关闭，安全阀帽有铅封； 4. 事故隐患：无泄漏，地下罐池测水孔内无积水， 地上罐排污管线无结霜， 冬季电保温 系统正常。 3.2 液化石油气槽车装卸操作规程： 3.2.1 装卸槽车前完好条件 1. 站内设施和槽车没有泄漏； 2. 储罐液位计 . 压力表 . 安全附件 . 压缩机 . 供电设施运行正常，消防器材完备； 3. 操作人员不少于两名； 4. 站内无施工 . 动火 . 无雷电气象； 5. 操作人员引导槽车驶入装卸台，确认司机关闭发动机 . 拉紧制动器，保管槽车点火开 关钥匙，正确连接槽车接地端； 6. 确认槽车司机连接气 . 液相连接软管，软管置换操作正确 . 无泄漏。 3.2.2 卸车操作 1. 缓慢开启装卸台及储罐进液阀门， 确认无泄漏后， 顺序开启槽车液相阀门， 当槽车压 力大于储罐压力时，利用槽车与储罐的压差卸车； 2. 当储罐和槽车压力相等时， 接通气相卸车流程， 按压缩机操作规程启动压缩机抽取储 罐气相向槽车加压卸车； 3. 随时确认进液储罐及槽车的液位 . 压力无异常，发现异常及时停止卸车待排除后方可 进行卸车，当进液储罐