钢筋混凝土筒仓顶板模板滑模平台施工工法_secret.docx

高耸式筒仓顶板模板支撑利用滑模平台施工工法 丄 、八 、亠 1冃I」言 对于高耸式筒仓顶板，模板支撑如果采用传统的模板垂直支撑体系， 就需要大量的模板和支撑材料 进出几乎是封闭的筒仓内，这样做不但耗费大量的人力、增加施工成本、延长工期，而且筒仓内高耸、 狭窄的工作面对于施工操作也存在较大的安全隐患。 龙岩春驰新丰水泥厂一期、二期工程是由多个直径 12m高35m钢筋砼筒仓组成的，针对这一特点 及存在的具体问题，经公司研究开发和关键技术审定后， 确定采用滑模平台作为筒仓顶板模板支撑的操 I I II - 1_ j 作平台和支撑点，结合筒仓顶板的结构形式，将平台、支撑、顶板模板作为一个整体，解决传统施工方 法因超高支撑稳定性差、施工难度大、安全风险高的难题，同时解决滑模平台高空解体操作难、 安全隐 患突出的问题，提高施工作业安全度，形成本工法。 2工法特点 2.0.1 滑模平台利用自身的滑模提升架和支撑杆，加固后挂手拉葫芦将滑模平台整体下降，下降固定 后的操作平台作为拆除滑模提升架及模板的操作平台，减少在高耸的筒仓顶面吊运的工作量和安全风 险。 2.0.2 滑模平台作为筒仓顶板模板支撑的支撑点和工作面，根据结构和模板安装操作要求的条件设置 平台标高，以减少模板支撑工作量。施工过程简单，操作方便，减少费用，加快进度。 2.0.3 在筒仓顶板砼施工完成后，滑模平台第二次整体下降至地面进行拆解，操作人员不必要在高空 作业，减少高空作业风险，提高作业安全度。 3适用范围 本工法适用于滑模法施工的直径不大于 15m的钢筋砼结构筒仓顶板模板（如图 3-1所示），且滑模 操作平台采用桁架式结构（如图 3-2所示）。 ,YT ，“ -7 ￡一桁架提升架三脚架水平支撑剪刀撑 ,YT ，“ -7 ￡ 一桁架提升架三脚架水平支撑剪刀撑 内平台木楞100X100木方 外护栏0 16钢筋 内平台板25板 人孔 外平台木楞100X100木方 木竹架端头托梁［12槽钢 图3-1 筒仓滑模结构平面图 （钢筋固定壁厚）:提升架.内吊栏 （钢筋固定壁厚） :提升架 .内吊栏 .套管 .外吊栏 ■■.1内围圈 .千斤顶 .外围圈 吊栏板 1支撑杆 込.内外模板 ,安全网 提升架加固钢筋 图3-2 操作平台桁架1-1剖面图 4工艺原理 利用筒仓壁滑模施工完成后的桁架操作平台， 拆除附属设备后，分两次整体下降，第一次下降至适 当标高后加固为顶板模板支撑平台，第二次下降至地面为平台整体拆除。 5施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 5.0.1 第一次滑模平台下降至适当位置，作为筒仓顶板模板支撑平台面工艺流程如下: 筒仓壁预埋钢板 滑模完成后，拆除滑模设备附件 利用滑模提升架加固后作为手拉葫芦的吊挂点（每榀桁架端头各设一个点） 筒仓壁上焊钢牛 -用手拉葫芦将滑模平台整体下降至钢牛腿支座面 模滑平台桁架与钢牛腿焊接 n ；! 模滑平台加铺一层胶合板 j 安装顶板支撑及模板 j 进行筒仓顶板其它施工工序 5.0.2 第二次滑模平台下降至地面拆解工艺流程如下： 奇除顶板模板并清理完成 帀仓顶板设手拉葫芦吊挂点，每榀桁架端头各设一个 吊过板面预留孔将手拉葫芦吊链固定在每榀桁架的端头j 滑模平台整体均匀下降至地面、拆除解体 5.2 操作要点 5.2.1 筒仓壁预埋钢板 在筒仓壁滑模到预定标高时， 要将预埋钢板按预定标高、 水平位置安装在筒仓壁内并将预埋钢板的 锚筋与筒仓壁钢筋焊牢，钢板面要比筒仓壁面凹进 2?5mm以免与滑模板摩擦造成位移。 主预埋钢板（根 据荷载及构造要求确定）作为滑模平台桁架支撑点，次预埋钢板作为加固斜撑的支撑点（如图 5.2.1 所示）。外挑架加固檩条斜撑支撑钢牛腿斜撑支撑钢牛腿加固斜撑81间 空 作 操 模 支滑模平台桁架I■桁架支撑钢牛腿戛/Li 所示）。 外挑架 加固檩条 斜撑支撑钢牛腿 斜撑支撑钢牛腿 加固斜撑 8 1 间 空 作 操 模 支 滑模平台桁架 I ■桁架支撑钢牛腿戛 /Li - ■： 1 ‘ ; ??-r-厂- * -? ? E rm : .■- 筒仓顶板 桁架支撑钢牛腿 图521滑模平台及筒仓顶板支撑示意图 5.2.2 焊接钢牛腿 5.2.2-1 所示）。斜滑模桁架支承点的钢牛腿面板要求应》 16 5.2.2-1 所示）。斜 撑支撑点的钢牛腿应》12厚钢板，加一个加劲肋板（如图 522-2所示）。钢牛腿与预埋钢板连接处应 满焊。 及牛腿尺寸确定 及牛腿尺寸确定 图5.2.2-1 桁架支撑钢牛腿 图5.2.2-2 斜撑支座钢牛腿 5.2.3 第一次滑模平台整体下降 利用滑模提升架和加固后的支撑杆作为手拉葫芦的支撑点（如图 5.2.3所示），滑模平台每榀桁架 的端头各设置一个，在每个固定吊点和手拉葫芦都均匀受力后， 切除钢桁架与滑模提升