常温常压卷染机控制系统方案.docxVIP

PAGE PAGE # / 5 本系统采用专为卷染机设计高性能的专用微电脑控制器，配以人机操作界 面，再加上高性能变频器，组成了一套非常先进的变频卷染机电气控制系统。 该系统与原来直流系统相比具有以下优点： 1、 节能： 同样的机台改造后可以省电一半以上，就节省的能源就可以在短时间内收 回改造成本。 2、 xxxx: 在运行过程中无论大卷小卷都能保持张力的恒定，不会因为出现由此引起 的色差等。 3、 恒线速度： 在运行过程中无论大卷小卷都能保持线速度的恒定，从根本上解决了直流 卷染机大小卷速度差太大而形成色差等。 4、 温度白控： 系统根据温度设定白动控制。 5、 染色效果好，次品率低。根本上解决了直流卷染机大小卷速度和张力不 恒定的问题。 6、 设计先进： 采用先进的微电脑控制系统设计，中文液晶显示和中文操作界面（也可选 用大型液晶触摸屏），驱动部分采用高性能变频器。是当前卷染机电气控制最 可靠、最先进的设计方式。 7、 高可靠性： 因为设计的先进性和模块化的设计结构，设计简洁而且运行非常可靠，维 修非常方便、简单。 印染新设备-双变频传动xx卷装卷染机 xx染机控制系统 一、 平幅染色设备的现状 在染整工程的设备当中，平幅染色设备占有较大的比重。常见的平幅染色 设备有轧染长车和卷染机。其中轧染因其价格较高，占地较大，放样麻烦，对 工艺人员的技术经验要求较高，如发现色光偏差，修色麻烦.对较小批量的品种染色 不太适宜。平幅卷染机因其价格较低，占地省，可灵活地调整染料配方，适宜 加工小批量多品种的订单，受到广大印染厂的欢迎。在平幅染色设备中占有一 席之地。在有的印染厂，如绍兴庆丰、萧山庆茂配有门富士轧染，但同时设有专门 的冷染工段，配备德国库斯特卷染机. 二、 双变频卷染的技术数据 可通过人机界面灵活地调整工艺，如道数、升温曲线 PLCg制、双交流变频传动 恒速、恒张力染色，速度张力可通过触摸屏任意设定，且可实现小张力卷 染. 卷染量大、卷径达1400mm，每次上卷加工量可达 3000— — 5000米 电脑控制白动加料、白动升温、白动保温、料液白动循环、白动记道、调 头 可满足退浆、煮练、漂白、染色、水洗等工艺。适合于丝绸、棉花、合 纤、人造丝等织物的加工。 对于天丝纯棉弹力布真丝绸等局档品种尤其适宜. 主要技术参数： 序号项目参数值 1主滚筒直径325或400 6变频电机功率 5.5或 7.5KW 2最大卷布直径1050\1200\1400 7工作压力常压 3有效门幅1800— — 3200 8计圈白动 4运行速度最高120m/min 9计道白动 5织物张力3-60kg 10升温、保温白动 双变频传动卷染机的特点 友好的人机界面： 各项参数可方便地在触摸屏上查阅、修改。 变频电机-减速机传动： 传动平稳，维护工作量小于液压和直流传动的方式的卷染机。现场环境洁 净，无漏油。 真正意义上的xx速度xxxx: 恒速度、恒张力是卷染机实现染色工艺的理想条件，以往由于技术上的原 因，并不能真正实现。要真正实现恒线速、恒张力，一个单元主动传动的方式 是实现不了的。曾经有过双直流调速的过渡产品。双变频传动是液压、直流的 理想换代产品，代表了卷染机的发展方向。 张力、速度控制精度高：3-60公斤（连续可调，精度士 2%, 10- 120m/min （连续可调，精度士 1%，山东华纺股份有限公司的天丝印染车间技术 改造项目即是规划配备10台双变频卷染机，现在已经有两台投入使用. 白动化程度较高: 可白动计圈、计道，白动倒卷，白动升温，工人劳动强度小，一人可看多 台机器；温度白动控制： 可实现等速升温、分段温度控制。白动加料： 可有效克服普通大卷装染色的匹差。 工艺配方调整灵活。能有效地减小做单风险，修色很方便. 品种适应性强： 由于采用PLC优化程序控制，实践证明我公司的双变频巨卷机品种适应能 力强，布的厚薄都不影响运行。从而打破了传统观念中卷染机怕薄织物的看法 卷径大： 最大一米四，一般每缸可做 3000-5000米，甚至更多，可有效克服缸差。 即使是几万米的订单，也可方便地实现追缸. 国内现在虽然也有所谓的大卷装卷染机，但如果不是双变频恒速恒张的，- 般也只是用来做前处理，用大卷装来染色成功的应用很少听说. 国内直流大卷装的速度波动较大，一般在10%甚至有18%用户之所以不 追究,主要是用来做前处理. 四、双变频传动巨卷装卷染机与直流传动和液压传动的技术优势 目前市场上卷染机传动分为直流电动机、液压和交流变频电动机两三种传 动方式。变频交流传动是一种新的技术。相对而言直流机械传动和液压传动是 相对较老的方案，主要是由于当时技术条件的限制。直流机械传动不仅同步性 能不理想，无法实现恒线速、恒张力，对大卷装情况尤其突出。同时还由于直