化工安全与环保 化工装置安全检修技术 设备内检修技术.pptxVIP

工业分析技术专业教学资源库TEACHING RESOURCE BASE FOR INDUSTRIAL ANALYSIS TECHNOLOGY化工安全与环境保护课程第六章 装置运行与维护安全技术第3节 化工装置安全检修技术化工检修的特点化工装置检修分类0802060304010705检修安全管理目 录动火检修技术设备内检修技术动土检修技术高空检修技术电气检修技术05PART 设备内检修技术设备内检修技术1．定义进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业均为进入设备作业。设备内检修技术2．进入设备作业证制度进入设备作业前，必须办理进入设备作业证。进入设备作业证由生产单位签发，由该单位的主要负责人签署。生产单位在对在对设备进行置换、清洗并进行可靠的隔离后，事先应进行设备内可燃气体分析和氧含量分析,有电动和照明设备时必须切断电源,并挂上“有人检修,禁止合闸”的牌子，以防止有人误操作伤人。检修人员凭有负责人签字的“进入设备作业证”及“分析合格单”,才能进入设备内作业。在进入设备内作业期间,生产单位和施工单位应有专人进行监护和救护,并在该设备外明显部位挂上“设备内有人作业”的牌子。设备内检修技术3．设备内作业安全要求（1）安全隔离 设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔绝。设备上与外界连接的电源应有效切断管道安全隔绝，可采用插入盲板或拆除管一段道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管。电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。（2）空气置换凡用情性气体置换过的设备,在进入之前必须用空气置换出惰性气体，并对设备内空气中的含氧量进行测定。设备内动火作业除了其中空气中的可燃物含量符合动火规定外, 氧含量应在18%~21%的范围, 若设备内介质有毒的话,还应测定设备内空气中有毒物质的浓度。有毒气体和可燃气体浓度符合 《化工企业安全管理制度》 的规定。设备内检修技术3．设备内作业安全要求（3）通风要采取指施,保持设备内空气良好流通。 打开所有人孔 手孔、料孔等进行自然通风。必要时可采取机械通风。采用管道空气送风时,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。不准向设备内充氧气或富氧空气。（4）定时监测作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，分析合格后办理《设备内安全作业证》，方可进入设备。采样点要有代表性。作业中要加强定时监测,情况异常立即停止作业, 并撤离人员。作业现场经处理后, 取样分析合格方可继续作业。涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做连续分析,并采取可靠通风措施。 设备内检修技术3．设备内作业安全要求（5）用电安全设备内作业照明使用的电动工具必须使用安全电压，在干燥的设备内电压小于等于36V，在潮湿环境或密闭性好的金属容器内电压小于等于12V；若有可燃物质存在时，还应符合防爆要求。悬吊行灯时不能使导线承受张力,必须用附属的吊具来悬吊；行灯的防护装置和电动工具的机架等金属部分应该预先可靠接地。设备内焊接应准备橡胶板,穿戴其他电气防护工具,焊机托架应采用绝缘的托架,最好在电焊机上装上防止电击的装置再使用。设备内检修技术3．设备内作业安全要求（6）设备外监护设备内作业必须有专人监护,一般应指派两人以上作监护人,进人设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号。险情重大的设备内作业,应增设监护人员,并随时与设备内取得联系。监护人应了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸性；监护人应位于能经常看见设备内全部操作人员的位置,眼光不得离开操作人员；监护人除了向设备内作业人员递送工具,材料外,不得从事其他工作,更不准擅离岗位;发现设备内有异常时,应立即召集急救人员,设法将设备内受害人员救出,监护人应从事设备外的急救工作;如果没有代理监护人,即使在非常时候,监护人也不得自己进人设备内;凡进入设备内抢救的人员, 必须根据现场的情况穿戴防毒面具或氧气呼吸器、安全带等防护器具。绝不允许不采取任何个人防护而冒险进人设备救人。设备内检修技术3．设备内作业安全要求（7）个人防护设备内作业应使设备内及其周围环境符合安全卫生的要求.在不得已的情况下才戴了防毒面具进入设备作业,这时防毒面具务必事先作严格检查,确保完好, 并规定在设备内的停留时间, 严密监护,轮换作业;在设备内空气中氧含量和有毒有害物质均符合安全规定时进行作业,还应该正确使用劳动保护用品。设备内作业人员必须穿戴好工作帽、工作服、工作鞋;衣袖 裤子不得卷起,作业人员的皮肤不要露在外面;不得穿戴沾附着油脂的工作服; 有可能落下工具、 材料及其他物体或漏滴液体等的场合,要戴安全帽;有可能接触酸、碱、苯酚之类腐蚀性液体的场合,应戴防护眼镜、面罩 、毛巾等保护整个面部和颈