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(建筑工程管理)HFCG辊压机施工方案
安徽众阳水泥XX公司200万吨水泥粉磨项目机电安装工程Ⅰ标段-水泥系统机械设备安装
HFCG160-140
辊
压
机
施
工
方
案
江西双环机电设备安装XX公司
2010年11月09日
HFCG160—140辊压机安装施工方案
概述
HFCG160—140辊压机是于引进国外技术的基础上研制开发的最新壹代水泥工业专用粉磨设备,它能于极低能源消耗和运行成本下,实现水泥生料和水泥成品产量的大幅度提高。
HFCG系列辊压机主要由电动机、行星减速器、辊子、辊子支承、机架、扭矩支承、液压加压装置、喂料装置、辊罩、控制系统等组成,辊压机的俩个辊轴分别由电动机经万向连轴器、行星减速机带动。行星减速机安装于扭矩支承上,和辊子间用缩紧盘连接。辊子分为活动辊和固定辊,活动辊俩端分别有俩个平面油缸对辊子支承施加压力。辊轴采用高强锻钢,辊子外圆堆焊了耐磨合金以保证辊子的经济寿命。液压系统由液压缸、液压站、蓄能器、阀件等组成。辊子间隙、油缸压力、轴承温度、减速器温度等均有传感器监测,且配备专门设计的自动控制系统。
施工人员配备
HFCG160—140辊压机的安装工作由壹个钳工班组和壹个焊工班组完成,设置安全员壹人。配备如下:
工种
人员
备注
钳工
3-4
组织壹人
电焊工
1
电工
1
起重工
1
力工
2-3
安全员
1
安全组织机构及措施
辊压机工段
辊压机工段
起重小组焊工小组
起重小组
焊工小组
各小组组长为其工种第壹责任人,全面负责本小组安全工作,作好安全技术交底,对本工种存于的安全隐患积极采取防护措施。
安全措施如下:
施工前,进行全方位的安全交底。
对所有的吊装作业必须统壹指挥,核实吊装物的重量,确保吊装安全。
施工现场禁止乱拉电线,临时接线应符合规定。
使用清洗剂时,注意防火措施。
用稀盐酸清洗时,应戴好防护用品。现场应放置稀碳酸钠溶液,万壹烧伤,可用来中和。
定期进行安全检查,发现隐患立即整改。
辊压机安装的主要工序
辊压机付诸运输前各主要部件及整机已进行试组装,且经调试运转,按部件分箱包装。抵运后将于工地上全面安装。安装时严格按照说明书及提供的工程图纸实施安装。主要工序如下图所示:
4.1设备安装前的注意事项
4.1.1设备的开箱检验
设备载运输过程中可能导致机器的损坏,对照装箱单逐条进行仔细检查。如发现有损坏活或零部件短缺,应及时通知承运单位或厂家。
设备到货后,使用方及时会同制造厂对所到货物和随机文件进行清点、验收,办理移交手续。
设备的装卸
设备装卸过程中,应避免货物和货物之间,货物和运输工具之间,货物和其他建筑物之间的磕碰,不得损坏油漆表面、加工表面,必要时应加木垫或其他软垫。
货物于搬运过程中,应有完善的固定措施,严防于运输过程中发生滚动或滑动,以免发生设备的损坏或事故。
安装运输需要用户自备的工具如下:蓄能器充气工具(CQJ-40)、扭力扳手(MAX1700N.M)
设备的贮存
所有货物均应放于木枕上,避免货物和地面直接接触,,存放货物选择于通风良好、排水、无有害气体的地方。
2设备基础的验收和划线
4.2.1基础验收
于设备安装前,必须对照土建图、安装图和设备实际尺寸对设备基础进行验收,以便确认设备基础有无问题,使基础问题提前得以处理,保证安装的质量和进度。
设备基础验收的内容和要求:
(1)检查土建单位提供的中心线、标高点是否正确。
(2)对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、基础标高尺寸、基础孔的几何尺寸及相互位置尺寸等。
(3)设备基础各部分的偏差应符合下表的要求:
项目名称
偏差
基础外形尺寸
±30
基础坐标位置(纵、横中心线)
±20
基础上平面标高
0
-20
中心线间的距离
1
基础点标高对车间零点标高
±3
地脚孔
相互中心位置
±10
深度
+20,0
垂直度
5/1000
预埋地脚螺栓
顶端标高
+10
0
中心距
±2
预埋钢板
标高
+10
0
中心位置
±5
水平度
1/1000
平行度
10/1000
4.2.2基础画线
测定基础纵横中心线
综合考虑上下设备及传动装置和设备本体相对位置关系后,安装前于基础上画出四条基准线(如下图所示):
a)辊压机机架中心线。
b)俩条传动装置中心线。
c)基础划线应符合以下要求
i)基准点的标高允许偏差为0.5mm;
ii)横向中心线距离偏差不得大于+1mm;
iii)纵向中心线允许偏差0.5mm。
单机设备应根据建筑结构的主要柱基就中心线,按设计图纸坐标位置,用钢盘尺及经纬仪测量出设备基础中心线,且按纵横中心线固定于中心标板上或用墨线划于基础上。
对多组基础,首先应确定俩端基础中心位置,再根据俩端中心位置确定中间各基础的中心线,使纵向中心线于壹条直线上。横向中心线测量的钢盘尺应用弹簧秤张紧,张紧拉力应为5~
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