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- 约 8页
- 2020-12-24 发布于山东
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桩施工作业指导书
CFG 桩施工作业指导书
1.适用范围
适用于新建贵广铁路 GGTJ-5 标段第一经理部 CFG 桩施工。
2.作业准备
2.1.内业技术准备
在开工前组织技术人员认真阅读、审核图纸;学习施工组织设计,熟悉
相应规范和标准;学习工艺流程,熟悉关键工序控制要点;编制安全保证措
施,制定应急预案。对施工人员进行岗前培训,考核合格后方可持证上岗;
并对施工人员进行技术交底、安全交底。
2.2 外业准备
2.2.1.施工场地应保持平整通畅。稻田、池塘等积水地段先排水,清除
淤泥层,并平整压实。平整施工场地高程高出 CFG 桩设计桩顶不小于 60cm。
2.2.2.桩位测量:复核测量基线及水准点,准确放出 CFG 桩的轴线定位
点,并测量各点位高程,做好测量纪录。
2.2.3.CFG 桩选用的水泥、粉煤灰、碎石、砂、水等原材料应符合设计
要求,并按相关规定进行检验,选定合适的配合比。
2.2.4.施工前先进行成桩工艺性试验 (≥2 根),以复核地质资料及成桩
工艺是否适宜,从而进一步根据现场地质水文条件确定混凝土配合比、坍落
度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数。
3.技术要求
3.1 CFG 桩的数量、布置形式及间距符合设计要求。
3.2 桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求。
3.3 褥垫层厚度和密实度应符合设计要求。
3.4 CFG 桩施工中,每台班均须制作检查试件,进行 28d 强度检验。成
桩 28d 后应及时进行单桩承载力或复合地基承载力试验,其承载力、变形模
量应符合设计要求。
4.CFG 桩施工程序及工艺流程
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桩施工作业指导书
4.1.基本原理:
CFG 桩基本原理:CFG 桩复合地基是采用长螺旋钻机钻至持力层,向孔中
泵送采用水泥、粉煤灰、碎石等材料加水拌合的混合料,制成具有桩体轴心
抗压强度达到 10Mpa 以上的高粘结强度桩,同桩间土和特有的柔性褥垫层一
起构成复合地基。
4.2.工艺流程:
工艺流程图见图 3-1。
图4-1 CFG 桩施工工艺流程图
4.3 施工程序
1)钻机就位:就位后校正好钻杆的位置和垂直度,垂直度的容许偏差不大
于 1%。
2)混合料搅拌:按设计配比配制混合料,混合料坍落度宜为 160mm~200mm。
3)钻进成孔:钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面
时,启动电机,将钻杆旋转下沉至设计标高,关闭电机,清理钻孔周围土。成孔
时应先慢后快,这样能避免钻杆摇晃,也能及时检查并纠正钻杆偏位的差值。
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桩施工作业指导书
4)灌注及拔管:CFG 桩成孔到设计标高后,停止钻进,开始泵送混合料,当
钻杆芯管充满混合料后开始拔管,严禁先拔管后泵料。成桩的提拔速度宜控
制在 2m/min~3m/min,成桩过程宜连续进行,应避免供料出现问题导致停机
待料。
5)移机:移机前对下一根桩的桩位进行清理辨识,确保桩位的准确性。必
要时,移机后清洗钻杆和钻头。
5.施工要求
5.1 CFG 桩可采用振动沉管灌注或长螺旋钻管内泵压混合料灌法施工。
5.2开挖表土,截桩。不得造成桩顶设计标高以下的桩体断裂和扰动桩间
土。
5.3 褥垫层宜采用静压法施工。
5.4 CFG 桩施工允许偏差应按表 5-1 的要求控制。
表 5-1 CFG 桩施工允许偏差
序号 项目 允许偏差
1 桩位(纵横向) 50mm
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