主蒸汽管道验收记录.docx

江阴澄星热电工程 江阴澄星热电工程 安装验收记录 建设单位 江阴澄星热电有限公司 分部分项 2#主蒸汽管道 单位工程 高压管道安装 分段工程 主蒸汽管道安装前施工准备 序 号 检查项目 质量标准 检查结果 1 管材 钢号、规格 符合设计规定 符合要求 技术条件 下列项目符合国家技术标准规定 : 1.化学成份﹔ 2.机械性能﹔ 3.冲击韧性﹔ 符合要求 表面质量 外观检查不得有裂纹 , 缩孔、夹渣、折叠、重 皮等缺陷 ,锈蚀或凹坑不得超过壁厚负公差 符合要求 2 管道附件 〔异经 管, 三通, 法兰,弯 头等〕 规格尺寸 符合设计规定 符合要求 钢号 符合设计规定 符合要求 化学成分 符合《国标》要求 符合要求 机械性能 符合《国标》要求 符合要求 表面质量 不得有重皮、裂纹等缺隐。 符合要求 3 阀门 规格、型号 符合设计规定 符合要求 填料 符合设计要求 ,填装方法正确 符合要求 阀杆 无锈蚀 符合要求 使用性能 开闭灵活 ,指示正确 符合要求 备 注 施工班组 年月日 质量员 年月日 工地 年月日  安装验收记录 建设单位 江阴澄星热电有限公司 分部分项 2#主蒸汽管道 单位工程 高压管道安装 分段工程 主蒸汽管道安装〔表一〕 序 号 检查项目 质量标准 检查结果 1 坐标及标 高检查 坡向、坡度 符合设计规定 符合要求 管道标高偏差 ±15mm 符合要求 水平管道弯曲度 1.5 ‰且≤ 20mm 符合要求 主管垂直度 2‰且≤ 15mm 符合要求 交叉管外壁或保温层间距 允许偏差 ±10mm 符合要求 2 坡口加工 及对口 对接口平直度 2mm 符合要求 坡口型式 管子、附件的坡口型式符合设计要求和 规范规定 符合要求 坡口角度偏差 ±2° 符合要求 内壁错边量 ≤1mm 符合要求 外壁错边量 ≤4mm 符合要求 对接管内壁检查 清洁无杂物 符合要求 坡口表面检查 在距管口不小于 20mm 长的范围内应无 油、漆、锈、毛制等杂物 , 且表面无裂纹、 夹层等缺陷 符合要求 3 管道焊 缝检查 焊缝与管弯曲点距离 管子外径 ,且 100mm 符合要求 直管道两焊缝的间距 管子外径 ,且 100mm 符合要求 焊缝与支吊架边缘的间距 50mm 符合要求 焊缝与开孔的间距 50mm 符合要求 焊缝检查 符合《验标》焊接篇 符合要求 4 管道焊缝 无损检查 无损探伤 符合《验标》焊接篇 符合要求 探伤数量 符合《验标》焊接篇 符合要求 5 焊缝超声波探伤打麽要求 焊口两边清除油、漆、垢、铁锈 , 直至出 现金属光泽 , 达到探伤要求〔焊缝两侧各 打磨 150mm左右〕 符合要求 6 阀门 安装 阀门安装 内部清洁 ,位置方向正确 ,与管道中心线垂 直 符合要求 传动装置 活动接头转动须灵活 ,传动杆与阀杆轴线 的夹角不大于 30°, 且不得影响热位移 符合要求 电驱动装置 和阀门连接配合良好 ,无卡涩现象 ,规格、 型号符合设计要求 符合要求 7 管道 冷拉 冷拉位置 符合设计要求 符合要求 冷拉值 符合设计要求 ,并做好记录 符合要求 8 补偿器 安装 补偿器 л 形补偿器的两臂应平行 ,不应扭曲 ,外圆 弧均匀 ,水平安装时应与管道坡向一致 符合要求 外形尺寸 ,悬臂长度偏差 ±10mm 平直度偏差 ≤3mm‰ 符合要求 预拉伸偏华 ±10mm 符合要求 9 流量 喷嘴 安装 流量孔板安装 符合《验标》热控篇 符合要求 孔板前后管霞配制 符合设计要求 符合要求 进出口管段内径检查 符合《验标》热控篇 符合要求  安装验收记录 建设单位 江阴澄星热电有限公司 分部分项 2#主蒸汽管道 单位工程 高压管道安装 分段工程 主蒸汽管道安装〔表二〕 序 号 检查项目 质量标准 检查结果 10 煨弯 检查 表面质量 无裂纹、分层、过烧等缺陷 , 管子表面不得有划痕 , 凹坑等局部缺陷 , 内部清扫干净 符合要求 角度偏差 ≤1.5mm‰ , 且≤± 5mm 符合要求 11 疏放 水管 道安 装 接管座 材质、规格符合设计要求和规范规定 符合要求 管孔 避开焊缝 ,孔径应与接管座一致 符合要求 管道安装 管道布置走向合理 ,不影响运行通道和其他设备的 操作, 有热膨胀的管道应采取必要的热补偿措施 符合要求 坡皎 不小于 2‰的倾斜度 符合要求 阀门安装 安装牢固 ,位置便于操作和维修 符合要求 漏斗 排水管的中心应与漏斗中心稍有偏心 ,管子未端应 稍高出漏斗面 ,漏斗排水管的管径应大于来水管 符合要求 支吊架间距 符合《规范》管道篇第 111 条规定 符合要求 根部 焊接牢固 ,工艺美观 符合要求 备 注 施工班组 年月日 工地 年月日 质量员 年月日 监理单位 年月日  安装验收记录 建设单位 江阴澄星热电有限公司 分部分项 2#主