钢铁行业流程与二氧化碳排放.pdfVIP

目录 1. 钢铁行业流程 1 2. 钢铁生产中的CO 排放 2 2 1. 钢铁生产流程 钢铁生产是将含铁矿石经炼铁、炼钢后生产成型钢材产品的过程，其基本流 程如图 1-1 所示，主要由炼铁、炼钢、连铸、轧钢和生产产品这几部分组成。 图 1-1 钢铁生产流程 首先在矿山要对铁矿石和煤炭进行采选，将精选炼焦煤和品位达到要求的铁 矿石，运送到钢铁企业的原料场进行配煤或配矿、混匀，再将炼焦煤送到在焦化 厂炼焦，生产符合高炉炼铁质量要求的焦炭，铁矿石送到烧结厂烧结，获得符合 高炉炼铁质量要求的烧结矿。球团厂可直接建在矿山，也可建在钢铁厂，它的任 务是将细粒精矿粉造球、干燥、经高温焙烧后得到直径 9~16mm 球团矿。 高炉是炼铁的主要设备，使用的原料有铁矿石（包括烧结矿、球团矿和块矿）、 焦炭和少量熔剂（石灰石），产品为铁水、高炉煤气和高炉渣。铁水送至炼钢厂 炼钢，高炉煤气主要用来烧热风炉，同时供炼钢厂和轧钢厂使用，高炉渣经水淬 1 后送水泥厂生产水泥。 炼钢，目前主要有两条工艺路线，即转炉炼钢流程和电弧炉炼钢流程，通常 将“高炉-铁水预处理-转炉-精炼-连铸”称为长流程，而将“废钢- 电弧炉-精炼- 连铸”称为短流程，短流程无需庞杂的铁前系统和高炉炼铁，因而，工艺简单、 投资低、建设周期短。但短流程生产规模相对较小，生产品种范围相对较窄，生 产成本相对较高。同时受废钢和直接还原铁供应的限制，目前，大多数短流程钢 铁生产企业也开始建高炉和相应的铁前系统，电弧炉采用废钢+铁水热装技术吹 氧熔炼钢水，可降低电耗，缩短冶炼周期，提高钢水品质。 炼钢厂的最终产品是连铸坯，按照形状，连铸坯分为方坯、板坯和圆坯，在 轧钢厂，方坯分别被棒材、线材和型材轧机轧制成棒材、线材和型材；板坯被轧 制成中厚板和薄板，圆坯被穿孔、轧制成无缝钢管。 钢铁联合企业的正常运转，除了上述主体工序外，还需要其他辅助行业为它 服务，这些辅助行业包括耐火材料和石灰生产，机修、动力、制氧、供水供电等。 2. 钢铁生产中的CO 排放 2 钢铁生产的每个过程中均会有 CO2 的产生，如表2-1 所示。 表 2-1 钢铁生产中主要 CO 排放来源 2 工艺 CO2 来源 烧结/球团 固体燃料、点火煤气、焙烧 焦化 洗精煤、 加热焦炉用燃料等 炼铁 焦炭还原铁的过程、热风炉消耗 炼钢 铁水脱碳 连铸-冷/热轧 热处理用燃料 烧结是将粉状铁矿石（包括富粉矿、精矿粉等）和钢铁厂二次含铁粉尘，通 过烧结机的烧结，加工成粒度符合高炉要求的人造富块矿——烧结矿的过程。该 过程中的主要 CO2 排放是由烧结原料中燃料燃烧引起的，点火煤气的燃烧也会 产生相当的 CO 。 2 球团是先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球， 经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿的过程。该过程的 CO 产生主要是球团矿焙烧的过程。 2 焦化是将配好的煤料装入焦炭的炭化室，在隔绝空气的条件下，由两侧燃烧 2 室供热，随温度升高经干燥、预热、热分解、软化、半焦、结焦成具有一定强度 的焦炭的过程。该过程的CO 产生主要是有