最新钢化玻璃隔断的施工工艺设计标准.docxVIP

-WORD格式 -WORD格式-可编辑- WORD WORD完美格式 下载可编辑 -WORD格式 -WORD格式-可编辑- WORD WORD完美格式 下载可编辑 专业资料 第五章主要分项工程施工方案和技术措施 （五）钢化玻璃隔断的施工工艺标准 1、 本施工工艺标准适用于本工程室内建筑的玻璃隔墙、隔断施 工。 2、 材料要求： （1） 玻璃板隔墙工程所有的玻璃的品种、规格、性能、图案 和颜色符合设计要求。 （2） 玻璃板隔墙使用的铝合金框、不锈钢板、 1.2厚不锈钢板属 框、型钢（角钢、槽钢等）及轻型薄壁槽钢、支撑吊架等金属材料和配 套材料，应符合设计要求和有关规定的标准。 （3） 使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、 结构密封胶等其它材料，合设计要求和有关规定的标准。 3、 主要机具： 主要机具包括：电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃 吸盘、小钢锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、 注胶枪、玻璃吸盘机等。 4、 作业条件： （1） 主体结构工程已完成，并验收合格。 （2） 安装用基准线和基准点已测试完毕。 （3） 预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口完成并经过检查符 -WORD格式 -WORD格式-可编辑- WORD WORD完美格式 下载可编辑 -WORD格式 -WORD格式-可编辑- WORD WORD完美格式 下载可编辑 专业资料 合要求 玻璃镶嵌槽口清理干净并排水通畅 安装需用的脚手架或相应的装置设施已达到要求。 所需材料和装配设备已齐备。 安装前制定相应的安装措施并经专业人员认可 施工时温度不低于 5C。 5、操作工艺： — 弹线定位- 弹线定位-框料下料、组装-固定框架，安装固定玻璃的型钢 边框f安装玻璃f嵌缝打胶—边框装饰—清洁 操作工艺： MAUJtdA MAUJtd B、框料下料、组装: (A)下料：有框玻璃隔墙型材划线 下料时先复核现场实际尺寸，如果实际尺 寸与施工图尺寸误差大于 5MM时，应按 实际尺寸下料。如果有水平横档，则 瓣制I加就］ 专业资料 应从竖框的一个端头为准。划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以 保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上。 下料应使用专用工 具(型材切割机)，保证切口光滑、整齐。 (B)组装：组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式。隔墙面 积较小时，先在平坦的地面预制组装成形，再整体安装固定；隔墙面积 较大时，贝y直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙及中间位置的竖向型材 按划线位置固定在墙、地、顶上。用后一种方法，通常是从隔墙框架的 一端开始， 先将靠墙的竖向型材与铝角固定， 再将横向型材 通过铝角件与竖向型材连接。 铝角件安装方法是： 先在铝角件上打出 ①3MM或①4MM的两个孔，孔中心距铝角件端头 10MM，然后用一小 截型材(截面形状及尺寸与竖向型材相同)放在竖向型材划线位置，然 后将已钻孔的铝角件放入这一小截型材内， 把握住小截型材， 位置不 得丝毫移动，再用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔， 并用M4或M5自攻螺钉将铝角件固定在竖向型材上。 固定框架，安装固定玻璃的型钢边框： (A)铝合金框架与墙、地面固定可通过铁角件来完成。首先按 隔墙位置线，在墙、地面上设置金属胀锚螺栓，同时在竖向、横向型 材的相应位置固定铁角件，然后接好铁角件的框架固定在墙上或地上C 安装玻璃： (A)玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口清理干净，槽口内 不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。用2-3个玻璃吸盘把玻 专业资料 璃吸牢，由2-3人手握吸盘同时抬起玻璃， 先将玻璃竖着插入上框槽 口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。如果是吊挂式安装，在将 玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中。 （B）调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃就位，使其插入贴 墙（柱）的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。两块玻璃之间接缝 时应留2-3MM缝隙或留出与玻璃稳定器 （玻璃肋）厚度相同的缝，此 缝为打胶而准备的，因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。 如果采用 吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢。 对于有框玻 璃隔墙，用压条或槽口条在玻璃两侧位置夹住玻璃并用自攻螺钉固定在 框架上。 （5）嵌缝打胶： 玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯乙烯泡沫嵌条 嵌入槽口内使用玻璃与金属槽接合平伏、 紧密，然后打硅酮结构胶。注 胶时操作顺序应从缝隙的端头开始， 一只手托住注胶枪， 另一只手均 匀用力握挤，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀， 将结构胶均匀地注 入缝隙中，注满后随即用塑料片在玻璃的两面刮平玻璃胶， 并清洁溢到 玻璃表面的胶迹。 （6） 边框装饰：无竖框玻璃隔墙的边框嵌入墙、柱面和地面的饰 面层中时，此时只要接相关部位施工方法精细加工墙、 柱