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- 2020-12-25 发布于山东
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一、主要内容与适用范围
本工艺规程规定了固定定式压力容器制造过程的检查验收准则、检验方法、检验用量具等内容。
本工艺规程适用于我公司生产的固定式压力容器的质量检验。
二、引用标准
GB150 -1998 JB/T4746-2002 TS R0004-2009 司编
钢制压力容器
钢制压力容器用封头
固定式压力容器安全技术监察规程
压力容器制造质保手册及焊接工艺、结构工艺
三、总则
1、 压力容器的制造过程由下料工序开始填写“质量传递卡” ;
2、 封头、筒节检验分别填写“封头检查卡” “筒节检查卡” ,每个封头填写一张“封头检查卡”
3、 筒体组装应填写“组装检查卡” 。
4、 检查卡填写要规范,签章要齐全,不包含的检查项应打“ / ”。
,每个筒节填写一张“筒节检查卡”
。
四、主要工艺流程
材料验收
筒节下料
机加坡口
筒节组对
焊接
无损探伤
封头筒体组对
焊接
封头入厂验收
无损探伤
管孔划线开孔
管座组对
焊接
水压试验
气密性试验
五、基本要求
1、 焊工必须持有相应等级的资格证书;
2、 每道工序均须自检、专检,经检验合格、签章齐全方能转入下道工序;
3、 筒体及管座的组对焊接应符合 GB150《钢制压力容器》和《固定式压力容器安全技术监察规程》及公司编有的关文件的规定。
4、 焊缝附近应按规定打上焊工钢印
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