南通中远川崎调研学习报告.docxVIP

造船厂调研学习报告 目前的南通中远川崎为了应对船东质量要求和 PSPC实施的准备，在原有五个跨间切 割、小组立制作的基础上又新增加了三个跨间。他们的 T排制作共有两个跨间，分别负责 直线和曲型T排的板条切割、倒棱、装配、焊接和校正。其中直 T排仅做12米以下产品, 其余全部进行外协。 目前我们的T排制作工作主要在切割中心第三、四跨车间进行，下料的主要依靠一台 半自动板条切割机主要切割直线面腹板（左图） ，每天的切割量在 440米左右，另外还有三 台小池切割机帮助切割腹板（右图） 板条切割机 等离子切割机 板条切割机在下料时为了满足切割质量要求, 保证割缝无挂渣，因此必须将割炬向机器 的切割行走方向倾斜（左图），又由于切割平台使用的时间较长，平台的平整度较差，高低 起伏，使得割炬的高度无法控制等种种原因，在切割时板材正面产生了熔渣（右图） ，对后 期烧焊工作焊缝质量的控制有相当大的影响。板条切割机切割角度 切割后正面熔渣 期烧焊工作焊缝质量的控制有相当大的影响。 板条切割机切割角度 切割后正面熔渣 原本这一问题在发现时采取过措施， 但又因为场地、劳动力分配等新的问题的产生， 给 生产带来负面影响，随着时间的推移这一问题最终还是忽视掉了。 由于等离子切割机是弧面切割， 会产生自然坡口，且需要过桥，这两个问题也是焊缝成形差的元凶。 南通中远川崎现在使用的是激光切割机（右图） ，据了解这