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- 2020-12-24 发布于浙江
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浙江永泰纸业集团
3×75t/h锅炉烟气脱硫工程
工
艺
计
算
书
一、设计资料参数
本工程的设计参数,主要依据浙江永泰纸业集团所提供的资料,设计指标严格按照地方标准,参考国家统一标准治理要求,主要设计参数下表
主要设计参数表(单台)
项 目
参 数
单 位
备 注
锅炉蒸发量
75
t/h
三台
烟气量
175000
m3/h
三台
排烟温度
140
℃
业主提供
耗煤量
11
t/h
三台
燃煤含硫
0.6
%
业主提供
烟气出口含尘浓度
19
g/m3
业主提供
锅炉年运行时间
8000
h
业主提供
引风机
风量
171608
m3/h
业主提供
全压
4550
Pa
二、系统物料衡算
进口标态烟气量
Q标=Q工×273÷(273+140)=115677.96Nm3/h
取Q标=115680Nm3/h
锅炉出口SO2浓度
出口SO2浓度=11×0.6÷100×2×0.9×109÷115680=1026mg/Nm3
蒸发水量
吸收塔出口烟气温度为52℃,根据吸放热平衡,当烟气温度由140℃降到52 ℃时,蒸发水量Q水=8026.35 Nm3/h
吸收塔循环液量
取塔体液气比为2.0L/Nm3,则单塔循环液量Q1=115680×2.0÷1000=231.36m3/h
取短管喷淋段液气比为0.5L/Nm3,则单塔喷淋液量Q2=115680×0.5÷1000=57.84m3/h
脱硫液再生量为总循环液量的40%,即Q3=(231.36+57.84)×3×0.4=347.04m3/h
脱硫剂耗量(设计脱硫效率为90%)
1)二氧化硫脱除量
按照设计指标要求,每小时应脱除的SO2总量为:
单台锅炉脱除的SO2量为:115680Nm3/h×1026mg/Nm3×90%×10-9=0.107 t/h
三台锅炉脱除SO2总量为:0.320 t/h
年脱出SO2的总量为:0.320 t/h ×8000=2563.65t/a
年排放的SO2为:284.85t/a
2)脱硫剂需求量
本工艺脱硫剂为钠碱和石灰,钙硫比取1.03,生石灰质量含量为85%,液碱补充量为0.03mol(100%NaOH)/molSO2,则三台锅炉烟气脱硫的脱硫剂需求量为:
脱硫剂需求量一览表
序号
项 目
数 量
1
每小时85%石灰消耗量
0.34t
2
每年85%石灰消耗量
2718.23t
3
每小时100%液碱消耗量
6kg
4
每年100%液碱消耗量
48t
3)脱硫渣
采用生石灰做脱硫剂使产生的脱硫副产物为半水亚硫酸钙,该产物可以做建筑材料用。
脱除SO2产生的半水亚硫酸钙量为:0.65t/h
未反应的熟石灰及石灰渣为: 0.06t/h
脱硫渣总量为:0.65+0.06=0.71 t/h
年产生脱硫渣总量为:0.71t/h×8000h=5642.4t/a
三、系统主体设备参数计算及选型
1、吸收塔塔径
按吸收塔进口烟气温度100℃,空塔气速为3.23m/s计算:
塔径={115680×(273+100)÷273÷3600÷3.23÷3.14}0.5×2=4.18m,
取塔径为4.2m。
循环池体积
循环液量在循环池中停留时间为15min,则循环池体积=(231.36+57.84)×3×15÷60=216.90m3
取循环池体积为200m3,取长×宽×高=10×4×5m
再生池体积
脱硫液再生量在再生池中停留时间为10min ,则再生池体积=347.04×10÷60=57.86m3,
取再生池长×宽×高=4×4×3.5m
沉淀池体积
在沉淀池中再生量停留时间为45min,则沉淀池体积为=347.05×45÷60=260.28m3
取沉淀池体积为270m3,尺寸Φ7.0×7.0m
石灰料仓体积
石灰粉堆积密度取1,贮量为72小时(3天耗量),则石灰体积=0.34×72÷1=24.48m3
取粉仓筒体直径3m,筒高3m,椎体高度为2.6m,石灰粉仓实际体积为34.4m3
化灰罐体积
石灰浆液浓度取15%,密度取1.2,贮量时间为2小时,则化灰罐体积=0.34 ÷ 15%×2÷1.2=3.8m3
取化灰罐体积为5m3,采用碳钢。
石灰浆液池体积
石灰浆液池的贮量为6小时,则石灰浆液池体积=3.8×3=11.4m3
取石灰浆液池长×宽×高=2×2×3.0m,实际石灰浆液池体积为12m3,采用钢砼结构。
钠碱罐体积
取钠碱罐体积为5m3,贮量为10天耗量
塔进口段关喷淋段
取烟速为20m/s,则进口面积=175000÷3600÷20=2.43m2
取进口尺寸为1.6×1.6,长度取2m。
塔出口段
取出口烟气流速为15m/s,则出口面积
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