某钢结构工程监理质量控制要点.doc

PAGE PAGE 1 钢结构工程 某钢结构工程监理质量控制要点 本细则根据以下各有关规范、规定、规程制定 1、钢结构设计规范（GBJ17-88） 2、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JBJ82-91） 3、钢结构工程施工及验收规范（GBS0205-95） 4、钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-95） 5、高层民用建筑钢结构技术规程（JGJ99-98） 材料质量控制 （一）1、承重结构使用的钢材、规格、型号除应符合设计要求外，还应有出厂合格证，使其具有抗拉强度，伸长率、屈服强度（或屈服点）和硫、磷含量的合格保证，（对普通碳素钢尚应包括钢类、炉种、脱氧程度）、连接材料的型号和对钢材所要求的机械性能、化学成分的附加保证项目。 2、承重结构的钢材，必要时尚应具有冷弯试验的合格保证。 3、对于重级工作制和吊车起重用的吊车梁、吊车桁架或类似结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证。 （二）钢结构连接材料应符合下列要求： 1、手工焊接的焊条应与主体金属强度相适应，对重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，宜采用低氢型焊条。 2、自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂，应与主体金属强度相适应。 焊接分项允许偏差 项 目 允许偏差 对接焊缝 焊缝余高 （mm） b20 0.5～2.5 b≥20 0.5～3.5 焊缝错边 0.1δ且 ≯2 贴角焊缝 焊缝余高 （mm） k≤6 0～+1.5 k6 0～+3 焊角宽 （mm） k≤6 0～+1.5 k6 0～+3 3、除普通螺栓可用3号钢制成外，高强度螺栓应符合现行标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式尺寸与技术条件》的规定。 施工过程质量控制 检查施工单位编制的施工技术措施，使其施工顺序，施工工艺及技术操作规程符合要求，达到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。 放样、号料和切割 1、放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量； 2、气割前应将钢材切割区表面的铁锈、污物等清除干净、气割后应清除熔渣和飞溅物。 矫正和成型 1、碳素结构钢和低合金钢在加热矫正时温度应根据钢材性能选定，且≤900。C，低合金钢在矫正后应缓慢冷却。 2、经矫正工艺后的钢材表面，不得有明显的凹面或损伤，划痕深度0.5mm。 3、制孔后，孔径偏差为+1mm，圆度为+2mm；孔距偏差见下表： 螺栓孔孔距的允许偏差（mm） 项 目 允 许 偏 差 500 501～1200 1201～3000 3000 同一组内任意两孔间距离 ±1.0 ±1.5 相邻两组的端孔间距离 ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 组装 1、零件、部件应检查合格方可组装。构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。 2、构件的隐蔽部位应焊接、涂装，并经检查合格方可封闭； （五）焊接和焊接检验 1、焊工应有考试合格证及上岗证方准从事焊接工作。 2、焊条、焊剂和栓钉用焊接瓷环，使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。保护气体的纯度应符合焊接工艺评定的要求。低氢型焊条应放在保温筒中随用随取。 3、焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。 4、厚度大于50mm的碳素结构钢和厚度大于36mm的低合金结构钢，施焊前应进行预热，焊后应进行后热。预热温度宜控制在100。～150。 C；后热温度应由试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的2倍，且不应小于100mm。 5、多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，当焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。 6、焊接H型钢时，翼板和腹板应用气割机进行切割。 7、主要构件要有焊接缝探伤报告。 （六）高强度螺栓磨擦面处理 1、采用砂轮打磨处理磨擦面时，打磨范围不应少于螺栓孔径的4倍，打磨方向宜与构件受力方向垂直。处理好的磨擦面，不得有毛刺、污损等。 2、经处理的磨擦面，安装前应按批作抗滑系数试验。 （七）涂装 1、构件的制作质量检验合格后，方可除锈和涂装。 2、涂料品种，涂刷遍数，每遍厚度均应符合设计要求。在涂刷时应在安装焊缝处预留出30～50mm暂不涂刷。 10～15M内单层钢柱制作允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安