预制梁冬季专项施工方案.pdfVIP

预制 T 梁冬季专项施工方案 通过我项目部研究和现场调查勘测，借鉴以往冬季施工经验，结合本工程特点，根据蓄热法 原理和混凝土成熟度理论，本着“实用、可靠、经济” 的原则，初步确定 30m 梁的冬季施工 方案如下：分散台座，暖棚蓄热，火炉采暖，砂、石、水加温，木箱蒸汽养生。预制 T 梁 冬季施工工艺流程见附图。 1、施工准备 在桥头选择一块空地，并平整压实，根据冬季施工的工程任务、T 梁尺寸及工作需要确定暖 棚和木箱的平、立面尺寸。 2、暖棚与木箱 用钢管扣件搭设人字房屋构造，四周均安设缆风绳，以稳定屋架。屋架顶用 Φ8 钢筋纵、横 向交叉拉设成方格网状。屋架顶部及四周用双层彩条塑料布夹草垫覆盖封闭，其上再用铁丝 互相攀拉并与地锚连接拉紧，以压紧草垫，防止风吹掀顶。暖棚周边用砖砌筑 1m 高火墙， 中间适当位置生火炉若干。四角及中间部位设置温度监控点。蒸汽养生木箱采用小方木及 1cm 木板做成 2*2m 的“TT”形骨架，内表面钉油毛毡。每节木箱长 2m ，节与节之间阴阳交 错衔接，以防因漏气而损失热量。暖棚建成后，生火炉、火墙，供蒸汽，检查其温度指标是 否满足要求。 3、钢筋加工和安装 按照设计图的要求，钢筋分类加工编码堆放。加工成型的钢筋验收合格后运到暖棚内台座处， 划线、挂线绑扎，安装波纹管定位架，穿波纹管。采用波纹管加芯成孔技术，钢绞线预穿在 波纹管中。按图纸和《公路工程验标》检查验收钢筋。注意钢筋的焊接应在暖棚内进行。 4、模板安装 将表面清理干净的模板移至台座处，逐节安装固定，校正模内尺寸及轴线使其符合规范要求。 5、灌注 T 梁 C50 砼 将混凝土运至梁位，人工配合直接倾倒于梁体内。浇筑采用“斜向分段，水平分层”法，由梁 的一端向另一端浇筑。当 T 梁浇筑成型一段时立即套上木箱，蓄热保温，直至砼灌注完成， 供汽养生。 在混凝土浇筑过程中，除严格控制原材料、暖棚内温度外，应对施工中影响砼热量的因素综 合考虑。通过试验、统计、分析，确定热工参数，用热工理论验证砼拌合物合成后的温度。 为确保砼质量，除保证室温外，在施工规范允许的条件下尽量提高砼拌合物的温度。施工时， 采取对砂、碎石、水加温的措施，水泥只保温但不加温。 6、蒸汽养生 养生是保证 T 梁砼质量的关键环节之一。它直接影响 T 梁砼强度，表面色泽及龟裂程度等。 养生采用木箱蒸汽加热法。蒸汽由锅炉通过主管道和 T 梁两侧的泄汽管道送至木箱内。木 箱内分别在 T 梁两端及跨中部位设温控点。根据 T 梁的表面系数，确定升温速度 100C/h--150C/h，升温时，开始较慢逐步加快；降温时较均匀，当木箱内温度与外界温度基 本一致时停止供汽。 7、张拉压浆 张拉压浆同样也是保证 T 梁砼质量的关键环节之一，直接影响砼的成品质量。应根据实际 使用时的环境温度选用预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，并应在使用的环境温度条件 下进行配套校验。张拉时的温度不应小于 150C，压浆前尤其要做好孔道的清理工作，特别 是对已达到强度不需养护的 T 梁，除按正常程序两面通风清除孔道内杂物外，还要首先保 证压浆前孔道内温度，使孔道内无残冰。压浆后仍要蒸汽养护 3—5 天 。 8、施工注意事项 （1）、由于环境温度的限制，制备砼的各道工序时间相对来说加长，使得砼表面色泽不一， 有麻絮状分层，严重者甚至会出现不同程度的蜂窝、麻面，所以，如何紧凑砼施工的各工序， 加快砼的施工速度对砼的质量、外观有举足轻重的作用。我们在施工中采用缩短运距，合理 配置人力、物力、机具的方法以达到最理想的功效。 （2 ）、T 梁在养护后和压浆前的间歇时间里，如温度降低到 00C 以下，虽不影响砼的质量， 但在压浆前一定要做好孔道的清理工作。这时孔道内一般有残留的冰块，除要按正常的程序 两端通风排渣外，通风前首先要使 T 梁处于 100C 左右环境温度下一定时间。否则，孔道内 的残冰会影响压浆的质量，严重者可能会产生沿孔道的裂纹。 9、冬期施工安全措施 1）、高空作业时，加强安全管理和安全措施，并采取可靠的防风措施； 2 ）、在冬季施工进行钢结构焊接时，应采取相应的焊接工艺，确保焊接质量； 3 ）、冬季施工期间加强对机械设备的保暖维护工作，保证设备能正常运转； 4 ）、在大风、大雪、雾天应停止施工； 5 ）、若受到寒冷天气连续袭击时，可考虑暂停墩柱、箱梁等表面砼施工作业，待气温回暖后 再进行施工。 6 ）、及时清除施工上下梯道的积雪，特殊位置还应有防滑措施。