水稳施工实例讲解精编.pptVIP

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  • 2020-12-28 发布于福建
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水稳施工期易发问题示例讲解 驻信改扩建工程技术咨询组 2014年2月28日 水稳配合比及试验段流程要求 备料并检测 拌合楼架设调试 外委目标卫合比设计 计量称标定 现场睑证目标型比 冷料仓抟速标定 生产配合比设计 试拌验证配合比 现场下承最准备 其他離铺、压实等设备准备 试验段实施 验段总结 各标水稳底基层、基层配比优化鲒果汇总 28100 779 1749 细集料比例 最大十密度 最佳古水量 25~28% 210771417828209ms13 水观量45碌世水量6 最大十密度 243 245 底 北比例 4.75mm通过 标段 通过 率27~29% 最大十密燃 水泥剂量 最佳古水量 2+18 LM 水泥剂量 49最大干密度 2436 住含水量 比比例,s」 成级配下列孔《4m通过家 水泥剂量 量佳,水量 0.075mm通过率 LM- 最佳水量 最大十密度 4.842. 28.419.69.529 度 2141 水泥剂量 最佳含水量 1水稳底基层、基层 口实际配合比控制中的问题 ■原材料控制 口料厂执行准入制度 a容易存在的问题 ■料源不稳定、规格变化大、混料明显 细集料0.075mm颗粒含量较差 隔墙、搭棚覆盖、场地硬化等措施不完善 拌合站生产控制 ¤拌合站计量标定不准确,缺乏动态控制 ¤水泥剂量控制不稳定(堵塞、起拱、受潮) 口无水流量计,含水控制不稳定 口装载机装料不规范,引起离析 ¤废料乱堆放、混入新料中利用 料堆較高、隔墙不够高,串料混堆 水稳拌合站水流量计 1水稳底基层、基层 口1.2施工控制情况 口拌合 配合比通知单制度执行较差 ■试验检测反馈较慢,级配、含水、水泥剂量等 调整不及时 口运输 ■“前后中”装料顺序执行不力 ■运输覆盖不严密 4,不利于减坐离

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