喷射混凝土的原材料及其配比.pdfVIP

第 1节 喷射混凝土的原材料及其配比 由于喷射混凝土工艺的特殊性， 对原材料的性能、 规格要求及其配比， 也和 普通混凝土有所不同 一、 水泥 水泥的品种和规格应根据巷道支护工程的要求、水泥对所用速凝剂的适用 性，以及现场供应条件而定。 应优先选用普通硅酸盐水泥， 起特点是凝结硬化快， 保水性好， 早期强度增长快； 也可以根据实际情况选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰 硅酸盐水泥。 矿渣水泥凝结较慢、 早期强度增长迟缓， 而且对滴水和低温特别敏 感，凝结硬化效果明显降低。火山灰硅酸盐水泥虽然粘着，有利于降低回弹，但 早期硬化慢， 吸水性强， 需较长时期养护， 否则容易因迅速干燥而使水分过早蒸 发，导致喷射混凝土产生较大收缩而开裂。 因此，采用矿渣硅酸盐水泥和火山灰 质硅酸盐水泥作喷射混凝土用料时要慎重， 一般在喷射工作面无水或岩体较稳定 时采用。如矿山水硫酸根离子含量高， 设计规定混凝土要有防腐蚀要求时， 应选 用抗硫酸盐水泥。如采用碱性速凝剂时，不得使用矾土水泥。 水泥标号一般不得低于 325 号。过期、受潮结块或混合的水泥均不得使用。 二、 砂子 应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，系数模数应大于 2.5，含水率宜控制在 5% —— 7%，含泥量不得大于 3% 。细砂会增加喷射混凝土的干缩变形，而且过细的 粉砂中小于 5 μm 的颗粒和游离二氧化硅的含量较大，易产生大量粉尘，影响操 作人员的身体健康。 喷射混凝土用砂的技术要求见表 1-6-1。 颗 筛孔尺寸（ mm） 0.15 0.30 1.2 5.0 粒 累计筛余 （以重 95~10 级 量%计） 70~95 20~55 0~10 0 配 泥土质含量 （用冲洗法 3 实验）按重量计不大于 （%） 硫化物和硫酸盐含量 1 （折算为SO4）按重量计， 不大于（ %） 有机质含量 （用比色法 颜色不深于标准色，如深于标准色，则以混凝 实验） 土进行强度对比实验加以复核 三、 石子 应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不应大于 15mm。采用卵石。因其光滑 干净，对喷射机和输料管路摩损少， 有利于远距离输料和减少堵管故障。 碎石混 凝土比卵石混凝土强度高， 喷射作业中回弹率也较低， 但碎石有棱角， 表面粗糙， 对喷射机和输料管路摩损严重，应尽量少用。 喷射混凝土用石子的技术要求见表 1-6-2。 当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石材。 四、 水 凡能饮用的自来水及洁净的天然水都可以作为喷射混凝土混合用水。 混合水 中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质， 不得使用污水以及 PH4 的酸 性水和含硫酸盐量按 SO4 计算超过水重的 1%的水。 五、 速凝剂 速凝剂按成分可分为两类： 一类是以铝酸盐和碳酸盐为主， 再复合一些其他无机 盐类组成； 另一类则以水玻璃为主要成分，