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框架结构梁板柱一体法施工 太原铁建建安公司 赵泽平 代亚辉 摘要： 梁板柱一体施工，即通过楼层放线定位后，进行框架柱钢筋的绑扎，接着进行框架梁、顶板支撑体系及模板的支设，然后进行梁钢筋的绑扎和下放，最后同时进行顶板钢筋的绑扎和框架柱模板的支设，对以上各施工程序质量验收通过后，进行梁板柱的一体浇注，在保证工程质量的同时，从而在工期上加快进度，有效的增加了经济效益。 关键词： 框架结构 模板 钢筋 施工工艺 引言 建筑行业的不断发展促进了新技术、 新工艺的创新和推广应用， 所以在市场经济的飞速发展下，传统的施工工艺已日益满足不了市场的要求，而新工艺的创新与应用尤为重要。本工艺在保 证工程质量、加快工程进度、增加经济效益等方面起到了很好的作用，也提高了整体的观感效果，得到了各界的好评，经总结形成本工艺，现对本工艺进行具体的介绍和分析。 工程概况 大同烟草综合服务楼地下 1 层，地上 9 层，局部 11 层，为框架结构，集餐饮、服务、办公为一 体的综合服务楼，建筑面积 10853.85m2，总高度 42.9m，标准层施工采用梁、板、柱一体施工法。 工艺特点 2.1 先进行框架柱钢筋的绑扎，等框架梁、顶板的支撑体系及模板全部支设完成后，进行框架梁、 钢筋的绑扎和下放，然后同时进行顶板钢筋的绑扎和框架柱模板的支设，最后进行梁板柱的一体 浇注施工。缩短了框架柱由于拆模而影响梁、板支撑体系和模板的支设以及钢筋的绑扎，有效加 快了工程进度，增加了经济效益。 2.2 工序划分清楚，便于分项工程的检查、验收和质量的有效控制。 2.3 简化了操作工序，避免钢筋和模板的交叉施工，减少了钢筋成品的人为破坏。 2.4 钢筋操作均在楼层顶板模板上进行作业，提高了劳动工效，同时也保证了安全文明施工。 工艺流程 3.1 工艺流程 楼层放线 绑扎框架柱钢筋 搭设框架梁板支撑 支设框架梁板模板 绑扎框架梁钢筋、梁下放 顶板钢筋绑扎 支设框架柱模板 浇注框架柱梁板砼 3.1.1 楼层放线 楼层采用内控法进行放线，先放建筑主控制线，然后用电子经纬仪闭合后进行复核预控，然 后用 50m 钢尺和墨线放出各轴线，从而为以后的施工工序提供准确的施工依据，保证楼层位置的 准确无误，利于施工。 3.1.2 满堂红脚手架 1）楼板混凝土模板的支撑体系采用碗扣式满堂红脚手架。 模板支撑满堂红架立杆间距 900mm， 上设可调顶托，下垫脚手板，水平横杆按不大于 1.2m 设置。 2）碗扣式满堂红架搭设： 碗扣式脚手架的搭设顺序：基础处理 →立杆 →横杆→接头锁紧 →上层立杆 →立杆 连接销 → 横杆 → 可调托撑。 3）脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查，其内容有： ①立杆底座和基础是否接触良好。 ②全部节点的碗扣质量。 3.1.3 模板体系 3.1.3.1 柱模板 （ 1）柱子模板体系 框架柱均采用覆面多层板木模。木模按段配置各段之间能周转利用的尽量周转利用。 2）柱木模用 15mm厚覆面多层板作面板，外侧钉 50×100mm的木竖龙骨间距 200mm，柱角用 100×100mm的木方封闭接缝，木方与多层板交接处刨平，并加密封条。 （3）外设间距 400mm的柱箍，柱箍采用两道双根 8 号槽钢用 Ф 16 螺栓对拉。 4）柱子四周加固采用钢管加顶托（不少于三道），并且同时与满堂红的碗扣架连成整体，柱子根部用木方楔与地锚固定，控制轴线位置和垂直度。其加固见图一所示。 图一 柱模板加固示意图 3.1.3.2 梁模板 1）梁柱节点、 交叉梁节点用多层板和 50mm厚木方在节点 250mm范围内配制成 4 块可周转使用的定型木模板，节点模板高度不小于梁侧模，节点模板用木方和沉头螺栓固定，与梁侧模相 接处用木方做成企口，螺栓为每排三道，如图二所示（其余节点类似）。 图二 梁节点模板 梁底、梁侧模用多层板和 50×100mm方木配制，梁底模板宽度同梁宽，梁侧模高度为梁高 - 板 厚+5cm，龙骨顺梁长向布置，间距不大于 200mm，并保证两侧必须各有一根，梁侧模长度应大于梁侧边长度 - 节点模板的长度以利硬拼接缝（长出部分可现场刨去）。节点模板及梁底、梁侧模板均编号以备周转使用。 2）支撑体系采用碗扣式满堂红脚手架： 在主框架内搭设单元架， 单元架立杆间距为 0.9m，水平杆步距 1.2m，单元架高宽比不超过 3： 1，单元架之间（主梁底）利用支顶主梁底钢管的小横 杆进行连接。 梁底模架在间距不小于 900mm的钢管上并在主梁底必须加设底部钢管支撑防止塌腰，钢管支撑间距 900mm两端与满堂红架子用小横杆连接，小横杆步距同满堂红，支撑钢管间在节点处还要搭设顺水杆确保其稳定性。 模板支架搭设时立杆下部必须垫木板且上下层立杆要对应位置，以免压裂楼板。 （ 3）跨度大于４米的梁板按起拱